제너럴 일렉트릭 DS200ADGIH1AAA 보조 인터페이스 패널

제품 설명:DS200ADGIH1AAA

설계 및 건설

• 회로 설계: 보드는 여러 동시에 작업을 처리하도록 설계된 신중하게 배치 된 회로를 갖추고 있습니다.그것은 센서와 제어 장치에서 바이너리 데이터를 처리하는 디지털 논리 회로와 같은 전기 신호의 다양한 유형의 처리에 전용 섹션을 가지고 있습니다., 및 측정 장치에서 온 전압이나 전류와 같은 지속적으로 변하는 신호를 처리하는 아날로그 회로.
• 부품 품질: 고품질의 전자 부품이 제조에 사용됩니다. 여기에는 정밀 저항, 광범위한 운영 조건에서 안정적인 용량 값을 가진 콘덴서,및 산업 제어 애플리케이션에서 신뢰성 및 성능으로 특별히 선택된 통합 회로예를 들어, 보드에 통합 된 칩은 효율적인 신호 처리 기능을 보장하기 위해 높은 처리 속도를 유지하면서 낮은 전력 소비로 작동하도록 설계되었습니다.

신호 처리 능력

• 디지털 신호 처리: 그것은 다양한 비트 너비와 주파수를 가진 디지털 신호를 수신하고 처리 할 수 있습니다. 예를 들어, 그것은 밸브의 상태를 나타내는 디지털 센서로부터의 신호를 처리 할 수 있습니다.0 또는 1로 표시되거나 모터의 켜고 끄는 상태이 디지털 신호에 AND, OR, NOT와 같은 논리적 연산을 수행할 수 있습니다. 전체 시스템의 작동에 관한 결정을 내리기 위해 프로그래밍 된 제어 알고리즘에 따라.
• 아날로그 신호 조건화: 아날로그 신호에 관해서, 보드는 필요에 따라 증폭, 필터 및 변환 할 수있는 능력을 가지고 있습니다. 예를 들어, 온도 센서에서 아날로그 전압 신호가 있다면,먼저 탑재된 아날로그-디지털 변환기로 정확하게 측정할 수 있는 수준으로 약한 신호를 증폭시킬 수 있습니다.그 다음, 제어 시스템이 추가 처리를 위해 사용할 수 있는 디지털 값으로 변환하기 전에 신호의 순수성을 보장하기 위해 모든 전기 소음이나 간섭을 필터링할 수 있습니다.

통신 인터페이스

• 외부 연결: 40핀 커넥터, 60핀 점퍼, 6핀 커넥터는 외부 장치와의 연결을 확립하는데 중요한 역할을 합니다.40pin 커넥터는 같은 캐비닛 내의 다른 제어판과 인터페이스 또는 터빈 제어 시스템의 주요 처리 장치에 연결하는 데 사용될 수 있습니다점퍼는 특정 매개 변수 또는 신호 경로의 유연한 구성을 허용하여 특정 설치 요구 사항에 따라 사용자 정의를 가능하게합니다.6핀 커넥터는 통신을 위해 더 적은 수의 전용 핀을 필요로 하는 특정 센서 또는 액추에터에 연결하는 데 전용될 수 있습니다..
• 프로토콜 지원: RS-232, RS-485 또는 GE의 다른 독점 통신 프로토콜과 같은 다양한 산업 표준 통신 프로토콜을 지원할 가능성이 있습니다.이것은 시스템의 다른 구성 요소와 원활한 데이터 교환을 가능하게합니다., 조정된 통제와 모니터링을 가능하게 합니다. it can communicate with a remote monitoring station using RS-485 protocol to send real-time status information about the turbine's operation and receive commands or configuration updates from the central control system.

진단 및 모니터링 기능

• 자기 진단: 판은 내장 진단 기능으로 장착되어 있으며, 내부 구성 요소와 통과하는 신호를 지속적으로 모니터링합니다.회로에서 단회로와 같은 문제를 감지할 수 있습니다.예를 들어, 보드의 구성 요소가 오작동하기 시작하여 과도한 전류를 소비하면,자기 진단 메커니즘이 이 변칙을 확인하고 경보를 가동하거나 시스템 운영자에게 오류 코드를 보낼 것입니다..
• 시스템 모니터링: 자체 모니터링 외에도 연결된 시스템의 전반적인 상태를 모니터링하는 데 도움이 됩니다. 다양한 연결된 장치에서 입력 및 출력 신호를 분석함으로써,센서가 정확하지 않은 판독을 제공하거나 작동 장치가 제대로 반응하지 않는 경우 감지 할 수 있습니다.이것은 능동적인 유지 보수와 신속한 문제 해결을 가능하게 하며, 터빈의 작동이나 그 일부가 되는 산업 과정에 잠재적인 장애의 영향을 최소화합니다.

산업용 용역

• 전력 생산: 발전소 설정에서 터빈 발전기의 다른 하위 시스템 사이의 핵심 연결 고리로 작용합니다. 예를 들어,그것은 터빈의 속도 제어 메커니즘을 전기 출력 모니터링 시스템과 연결할 수 있습니다.터빈 속도가 전력 수요에 따라 조정되어야 할 경우 DS200ADGIH1AAA 보드는 이 두 측면 사이의 통신과 조율을 촉진합니다.출력 전력이 안정적이고 필요한 매개 변수 내에서 유지되도록 보장합니다..
• 산업 프로세스 제어: 기계적 전력 공급을 위해 터빈에 의존하는 산업 공정에서이 보드는 터빈의 작동을 정확하게 제어 할 수 있습니다.. It can receive signals from process sensors (such as pressure and flow sensors in a steam-driven process) and translate them into appropriate control signals for the turbine to optimize the process efficiency and maintain consistent product quality.

특징:DS200ADGIH1AAA

• 신호 처리 및 변환
• 디지털 - 아날로그 변환: 디지털 신호를 아날로그 신호로 변환 할 수 있습니다. 제어 시스템이 특정 아날로그 기반 액추에터를 구동하기 위해 아날로그 전압 또는 전류를 출력해야 할 때 이것은 중요합니다.예를 들어, 그것은 원하는 밸브 위치를 나타내는 디지털 명령을 아날로그 전압으로 변환 할 수 있습니다. 그 전압은 공기 또는 수압 밸브의 개방을 비율적으로 제어하는 데 사용할 수 있습니다.
• 아날로그 - 디지털 변환: 반대로, 센서 (온도, 압력 또는 진동 센서와 같은) 의 아날로그 신호를 디지털 형식으로 변환 할 수 있습니다.이것은 디지털 제어 시스템이 데이터를 더 효과적으로 처리하고 분석 할 수 있도록합니다.변환은 일반적으로 높은 수준의 정확성과 해상도로 수행되며 정확한 모니터링과 통제가 가능합니다. 예를 들어, it can convert a continuously varying voltage signal from a temperature - sensing thermocouple into a digital value that represents the actual temperature with a precision of up to several decimal places.
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  2강력한 통신 인터페이스
• 여러 연결 장치 유형: 40핀 연결기, 60개의 점퍼, 그리고 6핀 연결기의 존재는 다양한 연결 옵션을 제공합니다.40 핀 연결 장치 는 보통 데이터 라인 등 다양한 신호 를 처리 할 수 있도록 설계 되어 있습니다, 전력선 및 제어 선. 점퍼는 특정 응용 프로그램 요구 사항에 따라 전기 연결 및 신호 라우팅을 사용자 정의 할 수있는 유연한 방법을 제공합니다.6 핀 연결기는 더 전문적인 연결에 사용할 수 있습니다.초고속 통신선이나 제한된 수의 신호 케이블을 가진 특정 유형의 센서에 연결하는 것과 같은 것입니다.
• 각종 프로토콜과의 호환성: Modbus, CAN (컨트롤러 영역 네트워크) 또는 독점 GE 프로토콜과 같은 표준 통신 프로토콜을 지원할 가능성이 있습니다.이 호환성은 다른 다양한 산업 제어 장치와 통신 할 수 있습니다., 프로그램 가능한 논리 제어기 (PLC), 인간 - 기계 인터페이스 (HMI) 및 다른 원격 I / O (입출력) 모듈을 포함합니다. 예를 들어 공장 전체 자동화 시스템에 통합되면,그것은 다양한 기계와 프로세스의 조율된 운영을 보장하기 위해 Modbus 프로토콜을 사용하는 중앙 PLC와 데이터를 교환 할 수 있습니다.
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  3진단 및 오류 탐지 능력
• 자기 진단 습관: 보드에는 자체 진단 루틴이 포함되어 있으며, 내부 부품과 회로를 지속적으로 검사합니다.불타버린 저항 또는 고장된 통합 회로), 잘못된 전압 수준 또는 비정상적인 신호 패턴. 오류가 감지되면 내부 경보를 유발하거나 외부 모니터링 시스템에 진단 메시지를 보낼 수 있습니다. 예를 들어,만약 중요한 부품의 온도가 잠재적인 과열 문제로 인해 정상적인 작동 범위를 초과한다면, 자기 진단 메커니즘이 이것을 확인하고 유지 관리 직원에게 경고를 보낼 것입니다.
• 원격 모니터링 지원: 그것은 원격 모니터링을 지원하도록 설계되었습니다. 이는 대규모 산업 환경에서 매우 가치 있습니다.그것은 원격 제어 센터에 진단 및 운영 데이터를 전송할 수 있습니다이것은 기술자가 장치 및 관련 터빈 시스템의 상태를 원격에서 모니터링 할 수 있습니다.현장 점검의 필요성을 줄이고 보다 적극적인 유지보수를 허용합니다.예를 들어, 큰 지역에 걸쳐 있는 발전소에서엔지니어는 DS200ADGIH1AAA의 진단 정보에 원격으로 액세스하여 심각한 고장으로 이어지기 전에 발생하는 모든 문제를 신속하게 확인하고 해결 할 수 있습니다..
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  4높은 성능과 신뢰성
• 산업용 디자인: 가혹 한 산업 환경 에 견딜 수 있도록 제작 되었으며, 견고 한 설계 를 가지고 있습니다. 부품 들 을 선택 하고, 고도의 진동 을 견딜 수 있는 방식으로 보드를 조립 합니다.온도 변동이 때문에 전력 발전소, 석유 정제 공장,그리고 장비가 종종 극한 조건에 노출되는 중량 제조 시설.
• 부재 및 백업 기능: 중요한 응용 프로그램에서는 중단되지 않는 작동을 보장하기 위해 부재 기능을 통합 할 수 있습니다. 예를 들어,백업 전원 공급 장치 또는 원점 장애를 방지하기 위해 불필요한 통신 경로가있을 수 있습니다이 과잉은 전체 터빈 제어 시스템의 신뢰성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 특히 연속적인 작동이 필수적인 응용 프로그램에서요.원자력 발전소처럼.

기술 매개 변수:DS200ADGIH1AAA

• 전압 등급
  • 입력 전압 범위: 그것은 특정 입력 전압 범위를 가지고있을 가능성이 있습니다. 예를 들어, 18 ~ 32 볼트 DC 전압 범위 내에서 작동 할 수 있습니다.이 범위는 표준 산업용 전원 공급 장치와 호환되도록 설계되었으며 시스템 내의 전력 변동에 대한 어느 정도의 관용을 제공합니다..
  • 출력 전압 수준: 그 아날로그 출력 신호를 위해, 그것은 응용 프로그램에 따라 다른 출력 전압 수준을 가질 수 있습니다. 예를 들어,그것은 0 ~ 10 볼트 또는 - 10 ~ + 10 볼트의 아날로그 출력 전압 범위를 제공 할 수 있습니다..
• 현재 등급
  • 최대 입력 전류: 보드는 500mA 정도의 최대 입력 전류를 정의 할 수 있습니다.이 매개 변수는 전원 공급 장치가 과부하 및 잠재적으로 보드를 손상시키지 않고 필요한 전류를 적절하게 공급 할 수 있는지 확인하는 것이 중요합니다..
  • 출력 전류 용량: 다른 장치에 신호를 출력 할 때, 그것은 각 출력 채널에 대한 최대 출력 전류를 가질 수 있습니다. 예를 들어 디지털 출력 채널에 대해,채널당 최대 출력 전류는 20mA일 수 있습니다., LED 또는 작은 릴레와 같은 많은 표준 디지털 로드를 구동하기에 충분합니다.

• 디지털 신호
  • 디지털 입력/출력 레벨: 디지털 입력은 일반적으로 논리 - 높은 전압과 논리 - 낮은 전압을 인식합니다. 예를 들어, 논리 - 높은 입력 전압은 2.4 볼트 이상으로 인식되고 논리 - 낮은 0.8 볼트 이하로 인식 될 수 있습니다.디지털 출력 레벨은 표준 TTL (트랜지스터 - 트랜지스터 로직) 또는 CMOS (완전 금속 - 산화물 - 반도체) 레벨을 따릅니다., 논리 - 3.3 볼트 또는 5 볼트 (디자인에 따라) 의 높은 출력 전압과 논리 - 0 볼트 주위에 낮은.
  • 디지털 신호 주파수: 특정 최대 주파수의 디지털 신호를 처리할 수 있습니다. 예를 들어 10MHz까지의 주파수를 가진 디지털 입력 신호를 처리할 수 있습니다.디지털 센서나 통신 인터페이스로부터의 고속 데이터를 처리할 수 있게 해주는.
• 아날로그 신호
  • 아날로그 입력 해상도: 보드에 있는 아날로그-디지털 변환기 (ADC) 는 특정 해상도를 가지고 있습니다. 예를 들어 12비트 ADC가 있을 수 있습니다.즉, 1분의 1의 해상도로 아날로그 입력 신호를 나타낼 수 있습니다.(4096개의 다른 레벨) 는 온도나 압력과 같은 아날로그 신호를 정확하게 측정할 수 있게 합니다.
  • 아날로그 출력 해상도: 유사하게, 아날로그-디지털 변환을 위해, 그것은 특정 출력 해상도를 가질 수 있습니다.10비트 디지털 - 아날로그 변환 (DAC) 을 사용할 수 있습니다., 1 부분의 해상도를 제공하는(1024개의 다른 수준)
  • 아날로그 신호 대역폭: 보드에는 아날로그 신호 대역폭이 있습니다. 이는 정확하게 처리할 수 있는 주파수 범위를 정의합니다. 예를 들어, 아날로그 신호 대역폭이 10kHz일 수 있습니다.이는 10kHz까지의 주파수와 아날로그 신호를 상당한 약화나 왜곡 없이 효과적으로 처리할 수 있다는 것을 의미합니다..

• 40 - 핀 커넥터
  • 핀 구성: 40 핀 연결기는 특정 핀-아웃 구성이 있습니다. 그것은 전력 공급에 전용 된 핀을 포함 할 수 있습니다 (예를 들어, +Vcc 및 GND 핀), 디지털 입력 및 출력 라인 (예를 들어,디지털 입력을 위한 DI0 - DI7 및 디지털 출력을 위한 DO0 - DO7), 아날로그 입력 및 출력 라인 (예를 들어, 아날로그 입력에 AI0 - AI3 및 아날로그 출력에 AO0 - AO1)
  • 핀 전류 등급: 40 핀 연결 장치의 각 핀은 최대 전류 운반 능력을 가질 수 있습니다. 예를 들어, 전력 핀은 최대 1A 전류를 운반 할 수 있습니다.디지털 및 아날로그 신호 핀은 낮은 전류를 운반 할 수 있습니다, 예를 들어 디지털 출력 핀에 50 mA, 아날로그 출력 핀에 100 mA.
• 6 - 핀 커넥터
  • 목적 - 특정 피노트: 6 핀 커넥터는 고속 일련 통신 또는 특정 유형의 센서와의 연결과 같은 특정 목적으로 설계 될 수 있습니다. 예를 들어,이차 신호 쌍 (TX + 및 TX - 데이터를 전송하기 위해) 및 지상 참조를위한 핀을 가질 수 있습니다.외부 장치에 전원을 공급하기 위해 전원 핀과 함께
  • 신호 무결성: 6 핀 커넥터와 관련된 기능에 대한 좋은 신호 무결성을 보장하기 위해 임피던스 일치 요구 사항이있을 수 있습니다. 예를 들어,이차 신호 핀은 고속 통신에 사용되는 케이블의 임피던스와 일치하기 위해 100 오름의 임피던스를 가질 수 있습니다., 신호 반사를 최소화하고 신뢰할 수있는 데이터 전송을 보장합니다.

• 작동 온도 범위
  • 보드는 일반적으로 - 20 °C ~ + 70 °C와 같은 특정 온도 범위 내에서 작동하도록 설계되었습니다. 이 넓은 온도 범위는 다양한 산업 환경에서 사용되도록합니다.차가운 야외 발전소에서 뜨거운 실내 산업 시설.
• 습도 내성
  • 특정 습도를 견딜 수 있습니다. 일반적으로 95%의 상대 습도를 가 condense 하지 않고.이것은 전자 부품의 습기와 관련된 손상을 방지하고 습한 산업 환경에서 신뢰할 수있는 작동을 보장하는 데 중요합니다..
• 진동 및 충격 저항성
  • DS200ADGIH1AAA는 특정 수준의 진동과 충격에 견딜 수 있도록 설계되었습니다.10~1000Hz의 작동 주파수 범위에서 10g (g는 중력으로 인한 가속) 까지의 연속 진동을 처리할 수 있을 수 있습니다.충격에 있어서는 50g까지의 반복되지 않는 충격에 짧은 기간 동안 견딜 수 있습니다 (예: 10 밀리 초 미만), 설치, 작동,또는 운송.

응용 프로그램:DS200ADGIH1AAA

• 증기 터빈
  • 증기 발전소 에서 DS200ADGIH1AAA 는 증기 터빈 의 작동 을 제어 하고 감시 하기 위해 사용 됩니다. 이 터빈 은 증기 압력, 온도, 유동률 을 측정 하는 센서 와 연계 됩니다..예를 들어, 터빈의 증기 입구에 위치한 압력 변환기에서 신호를 받아 터빈의 속도와 전력을 조정하는 데 이 정보를 사용할 수 있습니다.이러한 센서 입력을 기반으로 정밀하게 증기 밸브의 개방을 제어함으로써, 그것은 터빈의 효율성과 안정성을 유지하는 데 도움이됩니다.
  • 또한 터빈과 전력망의 동기화에도 중요한 역할을 합니다. 증기 터빈이보드는 생성 된 전기의 주파수와 전압을 네트워크와 일치시키는 데 도움이됩니다., 원활한 연결을 보장하고 전력 급증이나 장애를 방지합니다.
• 가스 터빈
  • 가스 터빈의 경우, 장치는 연료 주입 시스템의 제어에 참여합니다. 그것은 가스 흐름, 온도 및 압력과 관련된 신호를 수신하고,그것은 연소 방에 공급되는 연료의 양을 조절합니다.이 정확한 연료 조절은 터빈의 성능을 최적화하고 전력 출력을 극대화하고 배출량을 최소화하는데 필수적입니다.
  • 또한 가스 터빈 의 진동 수준 을 감시 한다. 과도 한 진동 은 로터 의 불균형 이나 낡은 베어링 과 같은 기계적 문제 를 나타낼 수 있다.DS200ADGIH1AAA는 진동 센서에 연결하여 이러한 비정상적인 진동을 감지하고 터빈의 추가 손상을 방지하기 위해 필요한 경우 경보 또는 종료 순서를 유발할 수 있습니다..

• 프로세스 제어
  • 화학, 석유화학 및 식품 가공과 같은 산업에서 DS200ADGIH1AAA는 터빈에서 기계적 전력을 포함하는 다양한 프로세스를 제어하는 데 사용됩니다. 예를 들어,화학 공장에서, 그것은 터빈-운동 펌프의 속도를 제어하는 시스템의 일부가 될 수 있습니다.보드는 파이프 라인 내의 흐름 센서로부터 신호를 수신하고 화학 물질의 일관된 흐름 속도를 유지하기 위해 펌프의 속도를 조정.
  • 제조 공장에서는 터빈으로 구동되는 컨베이어 벨트 작동을 제어할 수 있습니다.그것은 효율적인 재료 취급을 보장하기 위해 컨베이어 작동을 최적화 할 수 있습니다..
• 기계 도구 작동
  • 기계 도구 분야에서 DS200ADGIH1AAA는 터빈으로 구동되는 lathes, frees 또는 grinders와 같은 기계의 제어 시스템에 통합 될 수 있습니다.그것은 스핀들 속도와 기계 도구의 공급 속도를 제어하는 데 도움이됩니다예를 들어, 금속 부품을 가공 할 때, 보드는 재료의 경과와 원하는 표면 완공에 따라 톱니의 스핀드 속도를 조정 할 수 있습니다.고품질의 가공 결과를 보장.

• 업스트림 운영
  • 석유 및 가스 탐사 및 생산에서 DS200ADGIH1AAA는 우물 머리 제어 시스템에서 사용됩니다. 그것은 우물 머리 압력, 온도,그리고 원유나 천연가스의 흐름 속도이 매개 변수들을 바탕으로, 우물에서 가공 시설로 탄화수소를 운반하기 위해 펌프와 압축기의 작동을 제어합니다.
  • 또한 가스 리프트 시스템과 같은 인공 리프트 시스템의 제어에도 도움이 됩니다. 수압 압력을 줄이고 석유 생산을 증가시키기 위해 우물 구멍에 가스의 주입을 조절함으로써,DS200ADGIH1AAA는 엘리베이터 시스템의 효율적이고 신뢰할 수 있는 작동을 보장합니다.
• 하류 사업
  • 정유 공장 및 석유화학 공장에서는, 보드가 증류, 크래킹 및 중합화와 같은 다양한 프로세스에서 터빈의 작동을 제어하는 데 사용됩니다. 예를 들어,그것은 반응 물질의 적절한 혼합을 보장하고 원하는 제품 품질을 달성하기 위해 폴리메리제이션 원자로의 터빈 구동 조동기의 속도를 제어 할 수 있습니다..

• 풍력 터빈 및 가스 터빈 하이브리드 시스템
  • 풍력 터빈과 가스 터빈을 결합한 하이브리드 발전 시스템에서 DS200ADGIH1AAA는 두 가지 다른 에너지 원의 작동을 조정하는 데 결정적인 역할을 할 수 있습니다.그것은 풍력 터빈의 전력 출력 모니터와 가스 터빈의 제어 시스템에서 신호를 수신 할 수 있습니다풍력 에너지의 사용 가능성과 전력 수요에 따라 풍력 발전을 보완하기 위해 가스 터빈의 출력을 조정할 수 있습니다. 예를 들어, 바람의 속도가 낮을 때,그것은 네트워크의 전력 요구 사항을 충족시키기 위해 가스 터빈의 전력 출력을 증가시킬 수 있습니다..
  • 또한 이러한 하이브리드 설비의 에너지 저장 시스템의 관리에도 도움이 됩니다. 풍력 터빈이나 가스 터빈에서 과도한 전력이 있을 때,그것은 배터리 또는 다른 저장 장치에 저장되는 에너지를 지시 할 수 있습니다., 그리고 전력 변동을 완화하고 안정적인 전력 공급을 보장하기 위해 필요할 때 방출합니다.

사용자 정의:DS200ADGIH1AAA

• 프로그래밍 가능한 논리 및 제어 알고리즘
  • 장치가 제어 논리를 사용자 정의하기 위해 소프트웨어 프로그래밍을 지원할 가능성이 있습니다.엔지니어들은 특정 산업 프로세스에 따라 보드의 행동을 조정하기 위해 알고리즘을 작성하거나 수정할 수 있습니다.예를 들어 발전소에서 제어 알고리즘은 발전소의 운영 목표에 따라 출력 안정성 또는 에너지 효율성을 우선 순위로 조정 할 수 있습니다.이것은 터빈의 성능을 최적화하기 위해 터빈 속도 센서와 연료 흐름 계측기로부터 신호를 처리하는 방법을 변경하는 것을 포함 할 수 있습니다..
  • 프로그래밍은 또한 다른 고장 조건에 맞춤 응답을 가능하게 할 수 있습니다. 예를 들어 특정 센서가 비정상적인 진동 수준을 감지 할 때 표준 종료 절차 대신,맞춤형 소프트웨어 루틴은 먼저 터빈의 작동 매개 변수를 조정하여 진동이 가라앉는지 확인하려고 시도 할 수 있습니다.그리고 문제가 계속되면 닫습니다.
• 통신 프로토콜 구성
  • 여러 통신 프로토콜을 지원하기 때문에 DS200ADGIH1AAA는 어떤 프로토콜이 활성화되고 어떻게 사용되는지에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. 대규모 산업 자동화 시스템에서,그것은 공장 전체 SCADA (감독 제어 및 데이터 획득) 시스템과의 통합을 위해 Modbus - TCP와 같은 특정 프로토콜을 사용하여 통신하도록 구성 될 수 있습니다.이것은 보드와 HMI (인간-기계 인터페이스) 및 중앙 제어 서버와 같은 다른 구성 요소 사이의 원활한 데이터 교환을 허용합니다.
  • 프로토콜 구성은 또한 데이터 패킷 구조와 전송 속도를 사용자 정의하는 것을 포함 할 수 있습니다. 예를 들어,만약 그 응용프로그램이 원격 모니터링 스테이션으로 터빈 성능 측정값의 고속 데이터 전송을 필요로 한다면, 통신 설정을 조정하여 데이터 속도를 높이고 효율적인 전송을 위해 패킷 형식을 최적화 할 수 있습니다.

• 점퍼 설정 및 커넥터 핀 - 아웃 사용자 정의
  • 보드에 있는 60개의 점퍼는 전기 연결과 신호 경로를 조정할 수 있는 유연한 방법을 제공합니다.엔지니어들은 특정 요구 사항에 따라 신호를 리루팅하기 위해 점퍼 설정을 변경할 수 있습니다.예를 들어, 특정 아날로그 입력 신호가 고유 한 측정 또는 제어 응용 프로그램을 위해 다른 처리 회로에 연결되어야 할 경우, 점퍼는 이것을 달성하도록 조정 될 수 있습니다..
  • 40핀 및 6핀 연결 장치 또한 사용자 정의 가능성을 제공합니다. 핀-아웃은 다양한 유형의 외부 장치에 연결하도록 조정 할 수 있습니다. 예를 들어,만약 새로운 종류의 센서가 시스템에 추가되면, 커넥터의 핀은 전원 공급 및 신호 라인 등의 센서의 전기 요구 사항에 맞게 구성 될 수 있습니다.
• 확장 및 추가 모듈
  • 응용 프로그램에 따라 DS200ADGIH1AAA는 확장 모듈을 추가하여 사용자 정의 할 수 있습니다.여기에는 추가 디지털 또는 아날로그 I/O 모듈 (입출력) 이 포함될 수 있습니다.예를 들어, 많은 수의 온도와 압력 센서를 필요로 하는 복잡한 산업 공정에서,모든 센서 연결을 수용하기 위해 더 많은 아날로그 입력 채널을 가진 확장 모듈이 보드에 추가 될 수 있습니다..
  • 또한 향상된 통신 기능을 위한 확장 모듈도 사용할 수 있습니다. 예를 들어, a module that provides an additional high - speed Ethernet port or a wireless communication interface can be added to enable the board to communicate with other devices in a more advanced or remote - access - friendly manner.

지원 및 서비스:DS200ADGIH1AAA

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