ALLEN-BRADLEY 1769-IF8 컴팩트 로직스 8 Pt 아날로그 입력 모듈

제품 설명:1769-IF8 A

• 8개의 아날로그 입력 채널: 모듈은 8개의 개별 입력 채널을 제공하며 각 입력 채널은 다음 중 하나를 처리할 수 있습니다.전압또는현재의신호.

• 입력 신호 유형:

  • 전압 입력: 모듈은 일반적으로 다음과 같은 다양한 전압 신호를 수용할 수 있습니다.0~10V또는±10V.
  • 현재 입력: 그것은 또한 받아들일 수 있습니다4~20mA전류 루프는 온도, 압력 또는 유량과 같은 측정 데이터를 전송하는 센서에 대한 많은 산업 응용 분야의 표준입니다.

• 고해상도 변환: 모듈이 제공하는 것16비트 분해능이는 아날로그 데이터를 디지털 신호로 변환할 때 정확한 측정과 높은 충실도를 가능하게 합니다.

• 채널 구성: 각 입력 채널은 다음 중 하나에 대해 개별적으로 구성 가능합니다.전압또는현재의, 연결된 센서나 장치의 필요에 따라 유연성을 허용합니다.

• 넓은 입력 범위: 1769-IF8은 전압 및 전류 신호 모두에 대해 넓은 입력 범위를 지원하므로 다양한 아날로그 센서 및 장치를 모듈에 직접 연결할 수 있습니다.

• 높은 정확도: 모듈은 일반적으로 다음의 정확도를 제공합니다.±0.1%이상으로 제어 시스템에 대한 안정적이고 정확한 아날로그 신호 측정을 보장합니다.

• 데이터 샘플링 속도: 모듈은 일반적으로 대략 빠른 속도로 아날로그 신호를 샘플링합니다.채널당 1~2밀리초, 이는 역동적이고 빠르게 변화하는 프로세스에 적합합니다.

• 디지털 신호 출력: 아날로그 신호가 변환된 후 처리된 데이터를CompactLogix또는마이크로로직스추가 논리 처리, 제어 또는 모니터링을 위한 컨트롤러입니다.

• 백플레인 통신: 모듈은 모듈과 직접 통신합니다.CompactLogix또는마이크로로직스컨트롤러를 통해 이러한 시스템과 쉽고 원활하게 통합할 수 있습니다.

• 유연한 장착 및 컴팩트한 디자인: 모듈은 내부에 맞도록 설계되었습니다.1769 시리즈애플리케이션 요구 사항에 따라 시스템에 모듈을 추가하거나 제거할 수 있는 모듈형 I/O 시스템입니다. 크기가 작아 공간이 제한된 설치에 이상적입니다.

• 진단 및 상태 표시기: 모듈에는 전원, 채널 상태 및 오류 표시에 대한 상태 정보를 제공하는 LED가 내장되어 있어 문제 해결 및 유지 관리에 도움이 됩니다.

• 격리: 아날로그 입력 채널은 다음과 같습니다.외딴측정 정확도를 손상시킬 수 있는 전기 노이즈, 스파이크 및 기타 방해 요소로부터 민감한 전자 장치를 보호합니다.

특징:1769-IF8A

• 8개의 아날로그 입력 채널:

  • 아날로그 신호 측정을 위한 8개의 개별 채널을 제공하여 최대 8개의 센서 또는 장치를 동시에 연결할 수 있습니다.

• 전압 및 전류 입력 지원:

  • 전압 입력 범위: 0-10V 또는 ±10V와 같은 신호를 수용하므로 다양한 아날로그 장치와 호환됩니다.
  • 현재 입력 범위: 압력 변환기, 유량계 및 온도 센서와 같은 산업용 센서에 일반적으로 사용되는 4-20mA 전류 루프를 지원합니다.

• 16비트 분해능:

  • 고해상도 16비트 아날로그-디지털 변환을 제공하여 정확하고 정밀한 측정을 제공합니다.

• 채널별로 구성 가능:

  • 8개 채널 각각을 독립적으로 구성할 수 있습니다.전압또는현재의다양한 유형의 아날로그 장치에 유연성을 제공합니다.

• 넓은 입력 범위:

  • 대부분의 산업용 센서에 적합한 전압(0~10V, ±10V) 및 전류(4~20mA) 모두에 대해 광범위한 아날로그 신호 유형 및 입력 범위를 지원합니다.

• 높은 정확도:

  • 모듈은 일반적으로 다음 범위 내에서 높은 측정 정확도를 제공합니다.±0.1%전체 범위의 안정적인 데이터 변환을 보장합니다.

• 빠른 데이터 샘플링:

  • 샘플링 속도일반적으로 채널당 1~2밀리초이므로 동적이거나 빠르게 변화하는 신호에 대한 빠른 데이터 수집이 가능합니다.

• 격리된 채널:

  • 입력 채널은 서로 및 시스템으로부터 전기적으로 절연되어 전기 잡음, 서지 및 기타 방해로부터 모듈과 컨트롤러를 보호합니다.

• 컴팩트한 디자인:

  • 모듈은 다음의 일부입니다.1769 시리즈 I/O 시스템, 쉽게 통합되도록 설계되었습니다.CompactLogix그리고마이크로로직스컨트롤러. 크기가 작아 제어반이나 캐비닛에 공간 효율적으로 설치할 수 있습니다.

• 백플레인 통신:

  • 1769-IF8은 다음과 통신합니다.CompactLogix또는마이크로로직스컨트롤러를 통해백플레인, 시스템 내에서 간단한 통합 및 설정을 용이하게 합니다.

• 진단 LED:

  • 상태 LED각 채널 및 전체 모듈 상태에 대해 시스템의 작동 상태를 신속하게 표시하고 문제 해결을 지원합니다. 표시기는 전원, 통신 및 입력 상태를 보여줍니다.

• 상태 모니터링 및 진단:

  • 모듈이 제공하는 것진단 피드백개방 회로 감지, 범위 초과, 범위 미만 및 하드웨어 오류와 같은 기능을 사용하면 작동 중에 문제를 더 쉽게 해결할 수 있습니다.

• 전력 요구 사항:

  • 일반적으로 다음에서 작동합니다.24V DC, 이는 산업 자동화 시스템에서 일반적입니다. 모듈의 전류 소비는 활성 채널 수에 따라 달라집니다.

• 환경 보호:

  • 이 모듈은 산업 환경에서 사용하도록 설계되었으며 공장이나 현장 설치에서 발생할 수 있는 진동, 충격 및 극한 온도에 대한 저항성을 제공합니다.

• Studio 5000을 통한 손쉬운 구성:

  • 모듈은 다음을 사용하여 쉽게 구성하고 프로그래밍할 수 있습니다.Studio 5000(또는 RSLogix 5000)채널 설정, 스케일링 및 경보 조건을 정의할 수 있는 소프트웨어입니다.

기술적인 매개변수:1769-IF8 A

신청:1769-IF8 A

• 온도 측정 및 제어:
  • 아날로그 신호(4-20mA 또는 0-10V)를 출력하는 온도 센서(예: RTD 또는 열전대)를 연결하는 데 사용됩니다.CompactLogix또는마이크로로직스식품 가공, 제약 또는 화학 제조와 같은 산업에서 공정 온도를 모니터링하고 제어하기 위한 시스템입니다.
• 압력 모니터링:
  • 아날로그 신호를 출력하는 압력 변환기와의 인터페이스에 이상적입니다. 그만큼1769-IF8보일러, 펌프, 압축기, 유압 시스템과 같은 시스템의 제어 및 모니터링을 위해 압력 판독값을 디지털화할 수 있습니다.
• 유량 측정:
  • 수처리, 석유 및 가스, 화학 플랜트와 같은 응용 분야에 사용됩니다.유량계아날로그 신호를 출력합니다. 이 모듈은 유체 유량을 지속적으로 측정하고 제어하는 ​​데 도움이 됩니다.
• 레벨 감지:
  • 탱크, 사일로 및 기타 저장 용기의 액체 레벨 제어용. 이 모듈은 산업 공정의 충전 레벨을 모니터링하기 위해 아날로그 신호를 제공하는 레벨 센서에 연결됩니다.

2.공장 자동화

• 기계 모니터링:
  • 자동화된 제조 환경에서 1769-IF8은 기계 상태를 모니터링하기 위해 아날로그 신호를 제공하는 센서(예: 진동, 변위 또는 토크 센서)와 인터페이스하여 최적의 성능을 보장하고 잠재적인 오류가 발생하기 전에 감지할 수 있습니다.
• 위치 제어:
  • 위치 센서(전위차계 또는 LVDT)의 아날로그 신호를 처리하여 액추에이터, 유압 실린더 또는 모터의 위치를 ​​모니터링하는 데 사용됩니다. 이는 로봇 공학이나 CNC 기계와 같이 정밀한 위치 지정이 필요한 응용 분야에서 일반적입니다.
• 모터 속도 모니터링:
  • 1769-IF8은 속도 센서(예: 아날로그 출력이 있는 타코미터 또는 인코더)와 인터페이스하여 자동화된 조립 라인 또는 생산 시스템에서 모터 또는 컨베이어의 속도를 모니터링할 수 있습니다.

3.에너지 관리 및 모니터링

• 전력 계량:
  • 전압, 전류, 전력 소비 및 에너지 사용량과 같은 매개변수를 나타내는 아날로그 신호를 출력하는 전력계와 인터페이스하기 위해 에너지 관리 시스템에 사용됩니다. 이 데이터는 실시간 모니터링, 로드 밸런싱, 시설 전체의 에너지 소비 최적화에 사용될 수 있습니다.
• 변전소 모니터링:
  • 이 모듈은 전기 변전소(예: 변압기, 회로 차단기, 전압 조정기)에 사용되는 장치의 아날로그 출력에서 ​​데이터를 수집하여 중요한 전기 매개변수를 모니터링하여 전력 분배가 안정적이고 신뢰할 수 있게 유지되도록 할 수 있습니다.
• 건물 에너지 관리:
  • HVAC 시스템, 조명 제어, 환경 조건(예: 습도, 온도) 모니터링을 포함하여 건물의 에너지 사용을 제어하고 모니터링합니다. 1769-IF8을 사용하면 다양한 건물 자동화 센서와 통합할 수 있습니다.

4.환경 모니터링

• 수질 모니터링:
  • 수처리 공장에서 1769-IF8은 pH, 탁도, 염소 수준 또는 용존 산소와 같은 매개변수를 측정하는 센서와 인터페이스하는 데 사용할 수 있습니다. 이러한 센서는 일반적으로 수처리 프로세스의 지속적인 모니터링 및 제어를 위해 모듈에 공급되는 아날로그 신호를 출력합니다.
• 대기질 모니터링:
  • 이산화탄소(CO2), 질소산화물(NOx) 또는 미립자 물질과 같은 오염물질을 감지하는 공기질 센서와 인터페이스하는 데 사용됩니다. 이러한 센서의 데이터는 산업 또는 도시 환경의 공기 질을 모니터링하는 데 사용될 수 있어 규제 표준을 충족하고 작업자 안전을 보장하는 데 도움이 됩니다.
• 토양 수분 모니터링:
  • 농업 분야에서 1769-IF8은 아날로그 신호를 출력하는 토양 수분 센서로부터 데이터를 수집하여 농업 작업에서 관개 시스템과 물 사용을 최적화하는 데 도움을 줍니다.

사용자 정의:1769-IF8 A

• 채널 수준 맞춤설정:1769-IF8각 항목을 구성할 수 있습니다.8개의 입력 채널독립적으로. 이는 각 채널에 대해 입력이 다음과 같이 될지 여부를 선택할 수 있음을 의미합니다.전압 신호(예: 0-10V 또는 ±10V) 또는현재 신호(예: 4-20mA).
  • 예를 들어 채널 1~4를 다음과 같이 구성할 수 있습니다.전압 입력(온도 또는 압력 측정), 채널 5~8은 다음으로 설정됩니다.현재 입력(유량 또는 화학물질 농도 측정)
• 이러한 수준의 사용자 정의 덕분에 1769-IF8은 매우 유연하고 단일 시스템의 다양한 아날로그 센서에 적응할 수 있습니다.

2.스케일링 및 교정:

• 입력 신호의 스케일링: 모듈이 적절한 입력 유형에 맞게 구성되면 다음을 수행할 수 있습니다.규모엔지니어링 단위(예: 섭씨 온도, psi 또는 분당 리터)와 일치하는 원시 입력 값입니다. 그만큼스튜디오 5000또는RSLogix 5000프로그래밍 소프트웨어를 사용하면입력 스케일링센서 범위와 원하는 출력 범위를 기반으로 합니다.
  • 예: 0~100°C 범위에 해당하는 4~20mA 출력의 온도 센서를 사용하는 경우 4~20mA 입력을 확장하여 시스템에서 0~100°C 값을 생성할 수 있습니다. 제어 및 모니터링에 훨씬 더 유용합니다.
• 구경 측정: 1769-IF8은 자동 센서 교정을 제공하지 않지만 수동으로 구성할 수 있습니다.구경 측정판독값을 조정하거나, 센서 드리프트를 고려하거나, 데이터가 실제 물리적 측정값과 정확하게 일치하는지 확인하기 위한 컨트롤러 로직의 요소입니다.

3.진단 및 오류 모니터링 사용자 정의:

• 경보에 대한 임계값 설정: 구성할 수 있습니다.경보 임계값스케일링된 입력 값을 기반으로 개별 채널에 대해. 예를 들어, 온도 센서가 특정 임계값(예: 85°C 이상)을 초과하거나 유량계가 임계 수준(예: 10리터/분 미만) 아래로 떨어지는 경우 트리거되도록 경보를 설정할 수 있습니다.
  • 이러한 사용자 정의는 사전 예방적인 시스템 모니터링을 제공하고 잠재적인 문제가 심각해지기 전에 운영자에게 경고하는 데 도움이 될 수 있습니다.
• 오류 처리:1769-IF8등의 진단 기능을 제공합니다.개방 회로 감지(전류 입력의 경우),범위 초과/범위 미만탐지 및채널 결함. 오류 기록, 알람 트리거, 안전 종료 실행 등 다양한 방법으로 이러한 오류를 처리하도록 PLC 내에서 로직을 설정할 수 있습니다.

4.입력 필터링 및 노이즈 감소:

• 필터 설정: 일부 애플리케이션에서는 고주파 노이즈나 변동을 완화하기 위해 아날로그 신호를 필터링해야 할 수도 있습니다. 동안1769-IF8내장된 필터 옵션이 없으므로 구현할 수 있습니다.소프트웨어 기반 필터링PLC 코드에서(평균화 기술 또는 저역 통과 필터 사용) 센서 신호의 노이즈를 줄입니다.
• 신호 평활화: 급격한 변동 또는 스파이크가 발생하는 센서(예: 펌프 또는 모터)의 신호에 대해 다음에서 사용자 정의 논리를 구성할 수 있습니다.스튜디오 5000시간이 지남에 따라 입력 값의 평균을 계산하거나 평활화합니다. 이는 아날로그 입력을 기반으로 더욱 안정적인 제어 결정을 내리는 데 도움이 됩니다.

5.사용자 정의 단위로 크기 조정:

• 1769-IF8을 사용하면 다음이 가능합니다.스케일 입력 신호귀하의 응용 분야에 의미 있는 맞춤형 공학 단위로 변환됩니다. 예를 들어, 온도 센서에 대한 원시 0~10V 데이터를 수신하는 대신 신호를 다음과 같이 조정할 수 있습니다.화씨또는섭씨.
  • ~ 안에스튜디오 5000, 척도 값을 설정하여 원시 입력 데이터를 다음과 같은 단위로 변환할 수 있습니다.도,압력(psi),습도(%RH),유량(L/분), 등.
• 예: 압력 센서가 0~100psi 범위에 대해 0~10V를 출력하는 경우 해당 전압 입력을 0~10V에서0~100psi사용자 정의 스케일링 함수를 사용합니다.

6.데이터 로깅 및 보관:

• 직접적인 기능은 아니지만1769-IF8모듈 자체에서는 모듈의 입력을 사용하여 다음을 수행할 수 있습니다.로그 데이터당신의PLC그런 다음 추가 분석을 위해 해당 데이터를 데이터베이스, 제어 시스템 또는 클라우드 기반 시스템에 저장합니다. 원시 값 또는 확장된 값을 정기적으로 저장하고 추세 분석, 보고 및 문제 해결에 사용할 수 있습니다.

7.고급 통신 구성:

• 동안1769-IF8와 소통한다CompactLogix또는마이크로로직스시스템을 통해백플레인(원격 통신용으로 설계되지 않음) 전체 제어 시스템에 통합하는 방법을 사용자 정의할 수 있습니다. 다음을 설정할 수 있습니다.
  • 통신 타이밍 및 일정컨트롤러와 I/O 모듈 간의 데이터 교환을 최적화합니다.
  • 중복성 또는 장애 조치 전략하드웨어 장애가 발생한 경우에도 데이터 가용성을 보장하기 위해 분산 I/O 구성에서 여러 1769-IF8 모듈을 사용합니다.

8.소프트웨어를 통한 맞춤형 오류/상태 표시기:

• 1769-IF8은 물리적 상태 LED를 제공합니다.기준 치수그리고개별 채널하지만 추가로 맞춤설정할 수 있습니다.상태 보고귀하의 소프트웨어 내에서.
  • 사용자 정의를 구현할 수 있습니다.오류 코드또는상태 표시기범위 초과, 범위 미만 또는 신호 손실과 같은 특정 조건을 기반으로 하며 이러한 내용은 운영자 패널에 표시되거나 모니터링 시스템으로 전송될 수 있습니다.

9.중복성 및 백업 전략:

• 1769-IF8에는 중복성 또는 백업 기능이 내장되어 있지 않지만 다음을 구현할 수 있습니다.중복성다음과 같은 제어 시스템 수준에서:
  • 듀얼 프로세서 구성또는핫 대기 설정중복 I/O 시스템을 사용합니다.
  • 장애 발생 시 제어권을 대신할 수 있는 보조 I/O 모듈의 사용을 포함하여 모듈 또는 시스템 장애가 발생한 경우 중요한 데이터에 대한 소프트웨어 기반 백업입니다.

10.고급 맞춤형 프로그래밍:

• 당신의PLC 프로그래밍, 당신은 만들 수 있습니다맞춤 로직특정 제어 동작을 구동하기 위해 아날로그 입력을 기반으로 합니다. 예를 들어:
  • 만들기PID 루프온도나 압력과 같은 공정을 정밀하게 제어하는 ​​데 사용됩니다.
  • 조건부 동작입력 값 기준(예: 압력이 임계값 아래로 떨어지면 펌프 켜기).
  • 배치 제어 시스템프로세스 결정을 위해 정밀한 아날로그 측정에 의존합니다.

11.맞춤형 교정 루틴:

• 구현할 수 있습니다교정 루틴PLC 프로그램에서 입력을 주기적으로 확인하고 조정하여 물리적 측정과 일치하는지 확인합니다. 이는 장기간에 걸쳐 높은 정밀도가 요구되는 응용 분야에 유용할 수 있습니다.

지원 및 서비스:1769-IF8 A

당사의 제품 기술 지원 팀은 기타 제품과 관련하여 발생할 수 있는 질문이나 문제에 대해 도움을 드릴 수 있습니다. 우리는 다음을 포함한 다양한 서비스를 제공합니다.

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• 이메일 지원
• 실시간 채팅 지원
• 온라인 지식 베이스

우리는 또한 귀하의 기타 제품에 대한 수리 및 유지 관리 서비스도 제공합니다. 숙련된 기술자가 귀하의 장치에서 발생할 수 있는 모든 문제를 진단하고 해결할 수 있습니다.

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