앨런 브래들리 190-T11-11 시리즈 A 트립 유닛

제품 설명:T11

• 대상 응용 프로그램:

  • 소규모 자동화: T11은 기계나 프로세스의 기본적인 제어, 모니터링, 자동화가 필요한 애플리케이션에 이상적입니다. 제조, 포장, 자재 취급 및 HVAC(난방, 환기 및 공조)와 같은 산업의 소규모 시스템이나 독립형 기계에 매우 적합합니다.
  • 프로세스 제어: 모듈식 I/O 옵션과 간단한 제어 로직 덕분에 센서, 액추에이터 및 기본 프로세스 시스템을 제어하는 ​​데 적합합니다.
  • 이산 제어: 일반적으로 조립 라인, 컨베이어, 포장 기계 등 개별 공정을 제어하는 ​​데 사용됩니다.

• 하드웨어 및 디자인:

  • 컴팩트하고 견고한 디자인: T11 PLC는 컴팩트하게 제작되어 공간이 제한된 환경에 적합합니다. 작은 크기에도 불구하고 산업용으로 요구되는 내구성과 견고성을 유지합니다.
  • 모듈형 I/O: T11은 다양한 모듈형 I/O 옵션을 제공하므로 사용자는 애플리케이션에 따라 다양한 입력 및 출력에 맞게 시스템을 맞춤 설정할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 단순한 설정부터 약간 더 복잡한 설정까지 다양한 유형의 제어 시스템에 적용할 수 있습니다.
  • 통합 전원 공급 장치: 일부 T11 모델에는 통합 전원 공급 장치가 포함되어 있어 별도의 외부 전원이 필요하지 않습니다.

• 제어 및 통신:

  • 기본 제어 논리: T11 PLC는 간단한 논리 명령(예: 릴레이 제어, 타이머, 카운터 등)을 실행하여 프로세스를 자동화하는 데 사용됩니다. PLC 프로그래밍의 업계 표준 방법인 래더 로직 프로그래밍을 기반으로 작동합니다.
  • 통신 프로토콜: T11 PLC는 Modbus, Ethernet/IP 및 Allen-Bradley의 독점 통신 표준을 포함할 수 있는 다양한 통신 프로토콜을 지원합니다. 이를 통해 기존 제어 시스템에 쉽게 통합하거나 독립형 컨트롤러로 사용할 수 있습니다.
  • 연결성: 특정 모델에 따라 T11은 디지털, 아날로그, 직렬 통신 등 다양한 유형의 I/O 모듈을 지원할 수 있습니다. 이더넷 연결은 네트워크 제어를 위한 옵션인 경우가 많습니다.

• 프로그램 작성:

  • RSLogix 500/스튜디오 5000: T11은 Allen-Bradley의 소프트웨어 도구를 사용하여 프로그래밍되었습니다.RS로직스 500구형 Allen-Bradley PLC 프로그래밍을 위한 가장 일반적인 소프트웨어입니다. Studio 5000은 더 최신이거나 더 복잡한 시스템에 사용되며 더 고급 프로그래밍 인터페이스를 제공합니다.
  • 사용자 친화적인 인터페이스: 다른 Allen-Bradley PLC와 마찬가지로 T11은 래더 로직을 기반으로 한 그래픽 드래그 앤 드롭 인터페이스로 프로그래밍되어 비교적 PLC 프로그래밍에 익숙하지 않은 사용자도 쉽게 접근할 수 있습니다.

• 성능과 신뢰성:

  • 높은 신뢰성: T11은 Allen-Bradley 브랜드의 특징인 지속적이고 안정적인 작동을 위해 설계되었습니다. 이 제품은 열악한 산업 환경에서 작동하고 온도 변동, 진동 및 제조 공장에서 발견되는 기타 일반적인 조건을 견디도록 제작되었습니다.
  • 성능: T11은 복잡하거나 대규모 자동화용으로 설계되지는 않았지만 기본 제어 기능을 효율적으로 실행하고 중소형 시스템에 충분한 수의 I/O 포인트를 처리할 수 있습니다.

• 확장 및 업그레이드:

  • 확장 가능: T11은 보급형 PLC이지만 추가 I/O 모듈이나 통신 인터페이스를 통해 확장할 수 있으므로 시스템 성장이나 더 복잡한 작업에 따라 필요에 따라 확장할 수 있습니다.
  • 모듈형 I/O: 사용자는 특정 센서나 액추에이터에 대해 디지털, 아날로그 또는 특수 I/O 모듈을 추가하여 시스템을 맞춤화할 수 있습니다.

• 비용 효율적인 솔루션:

  • T11은 소규모 산업 자동화를 위한 저렴한 옵션으로 포지셔닝되어 고급 PLC의 고급 기능이 필요하지 않은 기업에 저렴한 솔루션을 제공합니다.

• 사용자 인터페이스:

  • 일반적으로LCD 디스플레이아니면 단순하다LED 표시기시스템 상태, 오류 조건 또는 통신 상태를 표시하는 데 사용됩니다.
  • 복잡한 HMI(인간-기계 인터페이스) 없음포함되어 있지만 고급 사용자 상호 작용이 필요한 경우 외부 HMI에 연결할 수 있습니다.

특징: T11

• 컴팩트하고 견고한 디자인

• 공간 절약: T11 PLC는 컴팩트하게 설계되어 공간이 제한된 설치에 이상적입니다.
• 산업적 내구성: 열악한 산업 환경을 견딜 수 있도록 제작된 T11은 제조 공장에서 흔히 발생하는 온도 변동, 진동 및 기타 문제를 견딜 수 있습니다.

• 2.모듈형 I/O

• 맞춤형 I/O 구성: T11 PLC는 모듈식 I/O 옵션을 제공하므로 사용자는 애플리케이션의 특정 요구 사항에 따라 입력 및 출력을 선택하고 구성할 수 있습니다.
• 디지털 및 아날로그 I/O: 둘 다 지원한다디지털그리고비슷한 물건입력/출력이 가능하므로 센서, 스위치, 액추에이터 및 기타 장치를 제어하는 ​​데 다용도로 사용할 수 있습니다.
• 확장 가능: 추가 I/O 모듈을 통해 시스템을 확장할 수 있어 제어 시스템이 성장하거나 복잡해짐에 따라 확장성을 제공합니다.

• 3.프로그래밍 유연성

• 래더 로직 프로그래밍: T11은 다음을 사용하여 프로그래밍됩니다.래더 로직, PLC의 산업 표준입니다. 이 그래픽 프로그래밍 언어는 직관적이며 산업 자동화에 일반적으로 사용됩니다.
• RS로직스 500: T11은 일반적으로 다음을 사용하여 프로그래밍됩니다.RS로직스 500, 소형 Allen-Bradley PLC에 널리 사용되는 소프트웨어 플랫폼입니다. 인터페이스는 사용자 친화적이며 제어 프로그램을 개발, 테스트 및 디버깅하는 데 이상적입니다.
• 오프라인 프로그래밍 및 시뮬레이션: RSLogix 500을 사용하면 PLC 하드웨어에 연결하지 않고도 프로그램을 개발한 다음 준비가 되면 컨트롤러에 다운로드할 수 있는 오프라인 프로그래밍이 가능합니다.

• 4.통신 옵션

• 이더넷/IP 지원: T11은 다음을 지원합니다.이더넷/IP(구성에 따라) 이더넷 기반 네트워크에 통합하여 다른 장치 또는 컨트롤러와의 원활한 통신이 가능합니다.
• 모드버스: PLC도 지원합니다.모드버스(직렬 또는 이더넷)은 산업 제어 시스템에서 널리 사용되는 통신 프로토콜입니다.
• RS-232/RS-485: 다른 장치나 HMI(Human-Machine Interfaces)에 연결하기 위해 일반적인 직렬 통신 옵션을 사용할 수 있습니다.

• 5.사용자 친화적인 인터페이스

• 상태 표시기: T11은 기본으로 제공됩니다.LED 표시기전원, I/O 상태 및 통신을 위해 시스템 상태 및 작동 상태를 쉽게 모니터링할 수 있습니다.
• LCD 디스플레이: T11의 일부 버전에는LCD 디스플레이보다 자세한 진단을 위해 컨트롤러의 상태, 오류 상태 또는 기타 주요 데이터를 보다 쉽게 ​​모니터링할 수 있습니다.
• 실시간 진단: 컨트롤러에는 결함 감지, 문제 해결 정보 등의 진단 기능이 내장되어 있어 사용자가 문제를 신속하게 식별하고 해결할 수 있도록 도와줍니다.

• 6.내장 전원 공급 장치(옵션)

• T11 시리즈의 일부 모델에는 통합형전원 공급 장치, 이는 외부 전원의 필요성을 줄여 설치를 단순화합니다. 이로 인해 T11은 소형 제어 시스템을 위한 올인원 컴팩트 솔루션이 되었습니다.

• 7.고급 제어 기능(기본)

• 타이머, 카운터 및 릴레이: T11은 다음을 포함한 기본 제어 기능을 실행할 수 있습니다.타이머,카운터, 그리고릴레이, 이는 간단한 자동화 시스템에 필수적입니다.
• 데이터 처리: T11은 입력 신호를 기반으로 데이터를 처리하고 로직을 실행할 수 있어 제조, 포장 또는 기타 산업 공정에서 광범위한 제어 작업을 가능하게 합니다.
• PID 제어(일부 ​​모델의 경우): 일부 구성에서는 기본 제공이 가능합니다.PID 제어보다 복잡한 공정에서 온도, 압력 또는 흐름 제어용.

• 8.시스템 설계의 유연성

• 다중 입력/출력 모듈: T11은 디지털, 아날로그, 특수 모듈(예: 열전대, RTD)을 포함한 다양한 입출력 모듈을 지원합니다.
• 원격 I/O 지원: 지원될 수도 있음원격 I/O, I/O 장치를 PLC 자체에서 멀리 떨어진 곳에 배치할 수 있어 제어 시스템의 레이아웃을 최적화하는 데 도움이 됩니다.

• 9.향상된 시스템 확장성

• 확장 가능한 I/O 및 네트워킹: T11은 보급형 PLC로 설계되었지만 더 많은 I/O 모듈, 추가 통신 인터페이스를 추가하거나 고급 제어 시스템(예: 다른 Allen-Bradley PLC 또는 HMI)과 통합하여 확장할 수 있습니다.
• 확장 가능한 메모리: 일부 모델에는 더 큰 프로그램이나 더 복잡한 작업을 처리하기 위해 메모리를 확장하는 옵션이 있을 수 있습니다.

• 10.에너지 효율성

• 낮은 전력 소비: 효율적으로 작동하도록 설계된 T11 PLC는 더 크고 복잡한 PLC보다 적은 전력을 소비하므로 많은 컨트롤러가 사용되는 설치에서 에너지 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.

• 11.비용 효율적인 솔루션

• 입수 가능한: T11 PLC는 소규모 자동화 프로젝트를 위한 비용 효율적인 솔루션으로 설계되었습니다. 비용 관리가 최우선인 중소기업 및 산업에 액세스할 수 있는 가격대에서 필수 기능을 제공합니다.

• 12.실시간 시계(RTC)

• T11의 일부 버전에는실시간 시계프로그램에서 이벤트의 시간 기반 제어, 예약 및 타임스탬프에 사용할 수 있습니다.

기술적인 매개변수:T11

응용 프로그램: T11

제조 자동화

• 조립 라인 제어: T11 PLC는 작업 순서, 자재 취급, 제품 조립 공정 등 조립 라인을 제어하고 모니터링하는 데 사용할 수 있습니다. 여러 장치를 제어하고 다른 시스템과 통신할 수 있는 기능은 중소 규모 생산 라인에 이상적입니다.
• 포장 시스템: 충전, 밀봉, 라벨링, 자재 취급 등 작업 타이밍을 제어하기 위해 포장 기계에 널리 사용됩니다. PLC는 포장 공정에서 컨베이어, 센서, 액추에이터 및 기타 구성 요소를 제어할 수 있습니다.
• 컨베이어 벨트 제어: 제조 및 자재 취급에서 T11 PLC는 컨베이어 시스템을 제어하고, 제품 또는 자재의 흐름을 조절하고, 유무 감지를 위한 센서를 모니터링하고, 모터의 적절한 타이밍과 작동을 보장하는 데 사용할 수 있습니다.

2.자재 취급 및 유통

• 창고 자동화: T11은 자동 가이드 차량(AGV), 분류 시스템 또는 팔레타이징 기계와 같은 창고 및 유통 센터의 자재 취급 시스템을 제어하는 ​​데 이상적입니다.
• 컨베이어 시스템: PLC는 공정의 다양한 단계를 통해 자재, 포장 또는 부품을 운반하는 컨베이어 벨트의 속도, 방향 및 정지를 제어할 수 있습니다.
• 분류 및 포장 시스템: T11은 품목을 크기, 무게, 목적지에 따라 분류한 후 배송 또는 보관을 위해 포장해야 하는 시스템에 사용됩니다.

3.프로세스 제어

• 온도 조절: 열전대 또는 RTD와 같은 센서에 대한 아날로그 입력을 통해 T11은 오븐이나 용광로와 같은 산업 공정에서 가열, 냉각 또는 일정한 온도 유지와 같은 응용 분야에서 온도 제어를 관리할 수 있습니다.
• 흐름 제어: T11 PLC는 유량계와 인터페이스하고 펌프 또는 밸브를 제어하여 수처리 공장, 식품 가공 또는 화학 제조와 같은 시스템의 유량을 제어하는 ​​데 사용할 수 있습니다.
• 압력 제어: HVAC 시스템, 공압 시스템 또는 유압 제어와 같이 압력 조절이 필요한 응용 분야에서 T11은 압력 센서, 밸브 및 펌프를 제어하여 시스템 내 특정 압력을 유지할 수 있습니다.

4.빌딩 자동화

• HVAC 제어: T11 PLC는 제어에 이상적입니다.난방, 환기 및 공조(HVAC)상업용 또는 산업용 건물의 시스템. 온도, 습도, 공기질, 팬 속도를 모니터링하고 제어하는 ​​데 사용할 수 있습니다.
• 조명 제어: 에너지 절약이나 자동화된 건물 관리를 위해 T11을 사용하여 시간대나 점유 센서를 기반으로 조명 시스템을 제어할 수 있습니다.
• 출입 통제 시스템: T11 PLC는 출입문 출입 통제, 출입문 자동화, 보안 침해에 대한 경보나 센서 모니터링 등 건물 내 보안 시스템을 관리할 수 있습니다.

5.물 및 폐수 처리

• 펌프 제어: T11은 물 및 폐수 처리장의 펌프 작동을 제어하는 ​​데 사용할 수 있으며, 적절한 물 분배 및 폐기물 처리를 위해 펌프의 올바른 유량과 순서를 보장합니다.
• 탱크 레벨 모니터링: 수처리 시설에서 T11은 수위 센서와 인터페이스하여 탱크 채우기 및 배수를 모니터링하고 제어하여 처리 공정의 수위를 일정하게 유지합니다.
• 화학물질 투여: T11은 수처리 공정에서 화학물질의 투여량을 제어하여 유속이나 수질 매개변수를 기반으로 정확한 측정을 보장합니다.

6.식품 및 음료 산업

• 배치 제어: T11 PLC를 제어에 사용할 수 있습니다.일괄 프로세스음식과 음료 생산에서. 여기에는 식품의 재료 흐름 관리, 혼합, 조리 및 포장이 포함될 수 있습니다.
• 통조림 및 병입: 통조림 및 병입 산업에서 T11은 충전 및 캡핑 기계를 제어하여 충전 공정, 밀봉 및 라벨링을 위한 정확한 타이밍을 보장할 수 있습니다.
• 온도 및 습도 모니터링: T11은 식품의 발효, 저온살균, 보관 등의 공정에서 온도와 습도를 모니터링하고 제어하는 ​​데 사용할 수 있습니다.

7.자동화된 테스트 시스템

• 제품 테스트: 생산 환경에서 T11은 제품의 품질 관리 검사를 받는 테스트 스테이션을 자동화하는 데 사용할 수 있습니다. PLC는 테스트 장비, 센서, 액추에이터를 관리하고 테스트 결과를 기록할 수 있습니다.
• 품질 보증: T11은 생산 과정에서 제품의 육안 검사 또는 기계적 테스트를 자동화하도록 설계된 시스템에 통합되어 고품질의 제품만 조립 라인에서 진행되도록 할 수 있습니다.

8.포장 및 라벨링 시스템

• 라벨링 기계: T11 PLC는 라벨을 인쇄하고 제품에 부착하는 라벨링 기계 제어에 매우 적합합니다. PLC는 인쇄, 절단 및 적용 시스템의 작동을 동기화하여 라벨의 정확한 배치를 보장할 수 있습니다.
• 수축 포장: T11은 자동화된 수축 포장 시스템을 제어하여 열 밀봉, 컨베이어 시스템 및 절단 장치를 동기화하여 제품이 적절하게 포장되도록 보장합니다.

9.에너지 관리 시스템

• 에너지 모니터링 및 제어: T11은 전기 사용량 모니터링, 배전반 스위칭 제어, 운영 조건에 따른 에너지 사용 최적화를 통해 산업 시설의 에너지 소비를 관리하는 데 사용할 수 있습니다.
• 배전 제어: 배전 시스템에 통합되어 회로 전환, 부하 차단을 관리 및 자동화하고 전력 변동 시 안전 프로토콜을 보장할 수 있습니다.

10.기계 제어 및 산업 장비

• 공작기계 자동화: T11 PLC는 정밀한 자동화, 시퀀싱, 조정이 필요한 CNC(컴퓨터 수치 제어) 기계, 로봇공학 또는 기타 산업용 기계를 제어하는 ​​데 사용할 수 있습니다.
• 산업용 로봇: T11은 로봇 팔이나 기타 유형의 산업 자동화 기계를 관리하는 시스템에 통합되어 용접, 조립, 포장 또는 픽 앤 플레이스 애플리케이션과 같은 작업에 대한 조정을 제공할 수 있습니다.

11.에너지 및 환경 모니터링

• 환경 모니터링: T11은 대기질, 온도, 습도 등의 환경 조건을 모니터링하는 시스템에 사용할 수 있어 제약이나 클린룸과 같은 민감한 산업의 규제 표준을 준수할 수 있습니다.
• 재생 에너지 시스템: T11은 태양광 발전이나 풍력 발전소와 같은 재생 에너지 시스템의 운영을 관리하고 모니터링하여 적절한 에너지 수집, 저장 및 분배를 보장하는 데 사용할 수 있습니다.

사용자화:T11

• 모듈형 I/O 확장: T11 PLC의 주요 맞춤화 기능 중 하나는 모듈형 I/O 시스템입니다. T11은 지원합니다확장 가능한 I/O특정 애플리케이션 요구 사항을 충족하기 위해 추가할 수 있는 추가 I/O 모듈을 통해.

  • 디지털 입력 및 출력: 개수를 맞춤 설정할 수 있습니다.디지털 입력(DI)그리고디지털 출력(DO)더 많은 모듈을 추가하여. 스위치, 센서, 액추에이터, 계전기 또는 모터를 제어할 수 있습니다.
  • 아날로그 입력 및 출력: T11은 다음을 지원합니다.아날로그 입출력(일반적으로 0-10V 또는 4-20mA), 온도, 압력 및 흐름 제어와 같이 연속 또는 가변 신호를 처리해야 하는 응용 분야에서 사용자 정의가 가능합니다.
  • 특수 I/O 모듈: 모델에 따라 다음과 같은 특수 I/O 모듈을 추가할 수도 있습니다.열전대 입력,RTD(저항 온도 감지기)다음과 같은 특정 통신 프로토콜을 위한 입력 또는 모듈RS-485.

• 원격 I/O 지원: 원격 I/O 기능을 추가하여 T11을 더욱 맞춤화할 수 있습니다. 이를 통해 더 먼 거리에 걸쳐 I/O를 확장하고 PLC에서 멀리 떨어진 장치를 연결할 수 있습니다. 원격 I/O는 다음을 통해 통합될 수 있습니다.모드버스,이더넷/IP, 또는 기타 통신 프로토콜.

2.통신 옵션

• 이더넷/IP: 많은 T11 모델이 다음을 지원합니다.이더넷/IP이를 통해 PLC는 근거리 통신망(LAN)을 통해 다른 PLC, 원격 I/O 장치, HMI(인간-기계 인터페이스) 및 SCADA(감시 제어 및 데이터 수집) 시스템과 통신할 수 있습니다. 통신 프로토콜을 사용자 정의하면 T11 PLC를 기존 네트워크 제어 시스템에 통합하는 데 도움이 될 수 있습니다.
  • 맞춤형 통신 프로토콜: 맞춤형 소프트웨어 구성을 통해 다음과 같은 추가 통신 프로토콜을 구현할 수 있습니다.모드버스 TCP/IP또는프로피넷(하드웨어에서 지원하는 경우)
• 직렬 통신(RS-232/RS-485): T11 PLC는 외부 장치와의 직렬 통신을 위해 맞춤화될 수 있습니다. RS-232 및 RS-485 포트는 일반적으로 사용 가능하며 직렬 통신 프로토콜을 사용하여 센서, 드라이브 또는 기타 장치에 연결할 수 있습니다.
• 맞춤형 프로토콜 통합: 고도로 전문화된 애플리케이션의 경우 맞춤형 통신 모듈을 개발하거나 다음을 통해 타사 장치를 통합할 수 있습니다.프로토콜 변환기.

3.프로그램 로직 사용자 정의

• RSLogix 500 프로그래밍 소프트웨어: T11은 일반적으로 다음을 사용하여 프로그래밍됩니다.RS로직스 500, 쓰기를 위한 그래픽 환경을 제공합니다.사다리 논리프로그램. 애플리케이션의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 소프트웨어에서 제어 논리를 사용자 정의할 수 있습니다.
  • 맞춤형 논리 함수: 맞춤형으로 만들 수 있습니다.제어 루틴, 고급 포함타이밍,시퀀싱,계수기그리고수학 함수시스템의 운영 요구 사항에 맞게.
  • 기능 블록: 고급형 Allen-Bradley 모델에 비해 기본적이지만 T11은 보다 복잡한 로직에 기능 블록을 사용할 수 있으므로 모터 제어, 알람 또는 PID 루프와 같은 작업에 재사용 가능한 서브루틴을 생성할 수 있습니다.
  • 타이머, 카운터 및 릴레이: 애플리케이션의 특정 요구 사항에 맞게 타이머, 카운터 및 릴레이의 동작을 사용자 정의할 수 있습니다. 이는 개별 제어, 일괄 처리 또는 기타 자동화된 작업에 유용합니다.

4.HMI/SCADA 통합

• 인간-기계 인터페이스(HMI): T11은 다음과 통합될 수 있습니다.HMI 시스템운영자에게 실시간 피드백, 제어 및 진단을 제공합니다. HMI는 다음을 허용합니다.맞춤형 인터페이스사용자는 데이터를 보고, 설정점을 조정하고, 시스템 상태 또는 오류에 대한 경고를 받을 수 있습니다.

  • 맞춤형 HMI 레이아웃: HMI 화면을 사용자 정의하여 시스템 진단, 온도 판독값, 모터 상태, 경보 등 관련 정보를 표시할 수 있습니다.
  • 사용자 정의 제어: HMI를 사용하면 PLC와 직접 상호 작용하는 버튼, 슬라이더 및 입력을 제공하여 기계 및 프로세스에 대한 맞춤형 사용자 제어가 가능합니다.

• SCADA 시스템: 더 크거나 복잡한 시스템의 경우 T11을 다음과 통합할 수 있습니다.SCADA(감독 제어 및 데이터 수집)중앙 집중식 모니터링 및 제어 시스템. 이를 통해 운영자는 대규모 시스템을 원격으로 관리하고 T11을 포함한 여러 PLC에서 데이터를 수집하고 이 정보를 맞춤형 대시보드에 표시할 수 있습니다.

5.실시간 시계(RTC) 사용자 정의

• T11은 다음을 제공합니다.옵션 실시간 클록(RTC), 시간 기반 제어 및 예약이 가능합니다. 미리 설정된 시간이나 간격으로 특정 작업(예: 펌프 시작, 배치 프로세스 시작 또는 알람 활성화)을 트리거하도록 시계를 설정할 수 있습니다.
• 시간 기반 논리: 데이터 로깅, 시간에 민감한 프로세스 활성화 또는 교대 기반 자동화 일정 생성과 같은 작업에 RTC를 사용하는 사용자 정의 프로그램을 작성할 수 있습니다.

6.결함 감지 및 진단

• 맞춤형 경보 및 오류 처리: 사용자 정의할 수 있습니다.경보 시스템T11에서는 특정 오류(예: 통신 오류, 센서 오류 또는 범위를 벗어난 값)를 감지하고 사용자 정의 조건에 따라 경보 또는 알림을 트리거합니다.
  • 사용자 정의 진단 루틴을 작성하여 I/O 지점, 통신 상태 및 시스템 상태를 지속적으로 모니터링하고 오류 발생 시 자세한 정보를 제공할 수 있습니다.
• 진단 피드백: 사용자 정의를 통해 HMI로 전송하거나 나중에 분석하기 위해 기록할 수 있는 자세한 오류 메시지 또는 코드를 구성할 수 있으므로 문제 해결이 더 쉬워집니다.

7.에너지 관리 및 제어

• 맞춤형 에너지 모니터링: T11은 특히 HVAC, 조명 시스템 또는 동적 에너지 제어가 필요한 산업용 기계와 같은 애플리케이션에서 에너지 소비를 모니터링하고 관리하도록 맞춤 설정할 수 있습니다.
• 배전 제어: 적절한 I/O 확장을 통해 T11을 사용하여 자동화 및 최적화할 수 있습니다.배전 시스템, 수요에 따라 시스템의 여러 부분에 전력이 효율적으로 할당되도록 보장합니다.

8.맞춤형 사용자 인터페이스 요소

• 맞춤형 상태 디스플레이: HMI 또는 SCADA 시스템과 통합하는 경우 사용자 정의할 수 있습니다.상태 표시, 실시간 시스템 상태, 프로세스 데이터 또는 생산 속도를 제공합니다.
• 사용자 정의 입력/출력 인터페이스: 제어 요구 사항에 따라 특정 하드웨어와 상호 작용하는 맞춤형 제어 인터페이스를 개발하여 사용자가 설정을 입력하거나 매개 변수를 동적으로 조정할 수 있습니다.

9.모터 및 드라이브의 맞춤형 제어

• 모터 제어: T11은 속도, 방향, 작동 순서 등 다양한 유형의 모터(AC/DC, 스테퍼 또는 서보 모터)를 관리하도록 맞춤 설정할 수 있습니다. 이는 컨베이어 시스템, 펌프 또는 로봇 팔과 같은 응용 분야에 특히 유용합니다.
• VFD(가변 주파수 드라이브) 통합: T11은 사용자 정의하여 제어할 수 있습니다.VFD정확한 모터 속도 조절을 위해. 아날로그 출력을 사용하여 VFD에 제어 신호를 보내고 시스템 조건이나 사용자 입력에 따라 모터 속도를 조정할 수 있습니다.

10.맞춤형 타이밍 및 일정

• 이벤트 기반 일정: T11은 맞춤형으로 프로그래밍할 수 있습니다.타이밍그리고스케줄링 로직시간, 생산 주기 또는 외부 입력을 기반으로 특정 프로세스가 트리거되는 시점을 제어합니다.
• 교대 근무 일정: 제조 또는 배치 제어 프로세스의 경우 교대 기반 일정을 따르도록 PLC를 프로그래밍하여 교대 시작이나 끝 또는 휴식 중에 특정 작업을 활성화할 수 있습니다.

지원 및 서비스:T11

당사의 제품 기술 지원 및 서비스는 고객 만족을 보장하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 다음과 같은 다양한 서비스를 제공합니다.

• 전화, 이메일 또는 온라인 채팅을 통한 연중무휴 기술 지원
• 전문가 문제 해결 및 문제 해결
• 제품 설치 및 설정 지원
• 정기적인 소프트웨어 업데이트 및 유지 관리
• 원격 지원 및 진단
• 훈련 및 교육 자원

고도로 숙련된 전문가로 구성된 당사 팀은 당사 제품과 관련하여 발생할 수 있는 모든 문제나 우려 사항에 대해 시기적절하고 효과적인 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 귀하의 기대를 뛰어넘고 당사 제품에 대한 귀하의 경험이 긍정적이고 생산적인 경험이 될 수 있도록 노력하고 있습니다.