제너럴 일렉트릭 DS3800DVIA 보조 인터페이스 판

제품 설명:DS3800DVIA

• 크기와 차원: 높이 2 인치, 길이 4 인치로 비교적 컴팩트한 형태가 있습니다.이 크기는 산업 터빈 설비에 사용되는 표준 제어 캐비닛 또는 장막의 한계에 편리하게 적합하도록 설계되었습니다.그 작은 발자국은 장비 하우징 내의 공간을 효율적으로 사용할 수 있으며, 다른 제어판과 구성 요소와 통합되면 조직적이고 공간 절감 장치를 용이하게합니다.
• 커넥터 구성: 12개의 단일 핀 커넥터, 4개의 추가 부품 연결 터미널, 그리고 2개의 저항의 존재는 다양한 연결 옵션을 제공합니다.이 커넥터와 터미널은 터빈 제어 시스템의 다른 여러 부분과 원활한 인터페이스를 가능하게 보드에 전략적으로 배치됩니다단일 핀 커넥터는 터빈의 다른 매개 변수를 측정하는 센서 (온도, 압력 또는 회전 속도와 같은) 와 연결을 설정하는 데 사용할 수 있습니다.밸브 또는 연료 주입기 등의 제어 요소를 제어하는 액추에이터, 또는 데이터 교환 및 조정된 운영을 위한 다른 제어판. The 4 terminals for additional components offer flexibility for expanding or customizing the functionality of the board by adding supplementary modules or circuits as per the specific requirements of the application.
• 레지스터와 트림머 레지스터 배열: r1, r2 및 r3로 표시된 3 개의 트림머 저항은 주목할만한 특징입니다. 이 트림머 저항은 회로 내의 전기 매개 변수를 정밀 조정 할 수있는 조정 가능한 구성 요소입니다.그들은 공장 배달 동안 대부분의 설비에 표준 구성으로 설정 될 수 있지만, 그들의 조정 가능성은 특정 운영 조건이나 특정 터빈 특성에 더 잘 맞게 보드의 행동을 조정하는 방법을 제공합니다.보드의 다른 2 저항 또한 전기 회로에서 중요한 역할을 합니다, 아마도 적절한 전압 수준을 설정하거나 전류를 제한하거나 신호 처리 및 제어 논리의 올바른 작동에 필요한 다른 기능을 수행하는 데 도움이 될 수 있습니다.

기능적 능력

• 신호 처리: DS3800DVIA는 터빈 시스템 전체에 위치한 다양한 센서에서 수신되는 다양한 입력 신호를 처리하는 데 필요한 회로로 장착되어 있습니다.아날로그 신호와 디지털 신호를 모두 처리할 수 있습니다., 내부 제어 로직을 통해 분석 및 의사 결정에 적합한 형식으로 변환합니다.전기 소음을 제거하기 위한 필터링디지털 신호는 버퍼링, 디코딩,그리고 보드의 제어 알고리즘에 의해 그들의 무결성 및 적절한 해석을 보장하기 위해 검증.
• 통제 및 규제: 처리 된 신호를 기반으로, 보드는 터빈의 작동을 조절하는 출력 신호를 생성하기 위해 제어 알고리즘을 실행합니다.연료 흐름이것은 정확한 제어 전략을 구현하는 것을 포함합니다.이는 터빈 시스템의 복잡성과 요구 사항에 따라 PID (Proportional-Integral-Derivative) 제어 또는 더 고급 모델 기반 제어 방법을 포함 할 수 있습니다.예를 들어, 터빈이 부하 또는 입력 조건의 변화에도 불구하고 특정 회전 속도를 유지해야 한다면,DS3800DVIA는 정해진 속도를 달성하고 유지하기 위해 연료 공급 또는 증기 흐름을 적절히 조정할 수 있습니다..
• 시스템 통합: 터빈 제어 시스템 내의 중요한 통신 및 통합 허브 역할을 합니다. 다양한 커넥터를 통해 인접한 제어판과 인터페이스를 할 수 있습니다.I/O (입출력) 모듈이것은 터빈 제어 인프라의 다른 부분 간의 원활한 데이터 교환과 조정 된 작동을 가능하게합니다.그것은 더 높은 수준의 제어 시스템 (중앙 공장 제어 시스템 또는 감독 제어 및 데이터 획득과 같은) 에서 명령과 설정 포인트를받을 수 있습니다., 또는 SCADA, 시스템) 를 통해 터빈의 현재 상태와 성능 데이터를 보고합니다.터빈이 전체 산업 프로세스와 조화를 이루고 작동 조건이나 외부 명령에 대한 변화에 적절하게 반응하도록 지원합니다..

사용자 지정 및 구성

• 트림머 저항 조절: 앞서 언급했듯이, 트림머 저항기 r1, r2 및 r3는 상당한 사용자 정의 잠재력을 제공합니다.그들은 특정 응용 프로그램에 대한 보드의 성능을 정밀 조정하기 위해 훈련된 기술자에 의해 조정 될 수 있습니다이것은 신호 증폭, 필터링 특성 또는 제어 루프 이득과 관련된 매개 변수를 변경하는 것을 포함 할 수 있습니다. 예를 들어,특정 터빈 설비에 규격에 비해 약간 다른 출력 특성을 가진 센서가 있는 경우, 트림머 저항은 실제 측정 값을 정확하게 표현하기 위해 신호 처리 최적화를 위해 조정 할 수 있습니다. 그러나 조정 프로세스는 신중한 처리를 필요로합니다.드라이브에서 보드를 제거하는 것을 포함합니다, 깨끗하고 평평한 표면에 배치하고 적절한 탐사선과 함께 완전한 기능 테스트 장치와 같은 전문 테스트 장비를 사용하여작은 양의 투명한 접착제 또는 적절한 에이전트로 트림머 저항 스퀴를 고정하면 필요한 경우 잠재적 인 미래의 수정을 허용하면서 우연한 재조정을 방지 할 수 있습니다..
• 추가 컴포넌트 통합: 추가 구성 요소를 위한 4개의 터미널은 DS3800DVIA의 기능을 확장할 수 있는 유연성을 제공합니다. 터빈 시스템의 특정 요구 사항에 따라 추가 센서,통신 모듈예를 들어, 특정 터빈의 작동 환경 또는 비판성으로 인해 진동 모니터링이 향상되면,추가 진동 센서 모듈이 이러한 단말기를 통해 연결되어 더 포괄적인 상태 모니터링을 제공 할 수 있습니다.또는, 오래된 산업 시설의 기존 통신 시스템과 인터페이스가 필요한 경우, 원활한 데이터 교환을 가능하게 하는 호환 통신 모듈을 추가할 수 있습니다.

신뢰성 과 내구성

• 부품 품질: 이 보드는 고품질의 전자 부품으로 만들어져 산업용 터빈 환경의 엄격한 조건에 견딜 수 있도록 신중하게 선택되었습니다.이 부품은 공급되고 긴 기간 동안 신뢰할 수있는 성능을 보장하기 위해 엄격한 품질 관리 조치와 함께 조립됩니다레지스터, 통합 회로, 콘덴서 및 보드의 다른 요소는 전기 스트레스, 온도 변동, 진동,그리고 터빈이 사용되는 산업 환경의 전형적인 다른 도전.
• 산업용 디자인: DS3800DVIA는 가혹한 산업 환경에서 작동하도록 설계되었으며 내구성을 높이기 위해 기능이 포함되어 있습니다.먼지산업 환경에서 존재할 수 있는 화학 오염물질. The layout and design of the board also take into account factors like electromagnetic compatibility (EMC) to minimize interference from nearby electrical equipment and ensure stable operation in the presence of strong electromagnetic fields, 전력 발전소, 정제 공장 및 다른 산업 시설에서 흔합니다.

특징:DS3800DVIA

• 작은 형태 요인: 높이 2인치, 길이 4인치로, 그 콤팩트한 크기는 표준 산업용 제어용 캐비닛이나 칸막이에 깔끔하게 들어갈 수 있게 해준다.이 공간 효율적 인 설계는 제한된 공간 내에 여러 가지 구성 요소가 설치되어야하는 산업 환경에서 매우 중요합니다.그것은 다른 제어판과 장비와 쉽게 통합 할 수 있으며 터빈 제어 시스템의 하우스 내에서 조직적이고 효율적인 레이아웃을 촉진합니다.

• 다재다능한 커넥터 옵션

• 여러 연결점: 12개의 단일 핀 커넥터와 4개의 추가 부품 단말기의 존재는 광범위한 커넥티비티 옵션을 제공합니다.단일 핀 커넥터는 다양한 센서 (온도와 같은) 와 인터페이스를 위해 사용할 수 있습니다., 압력 및 속도 센서) 는 터빈 작동에 대한 중요한 데이터를 수집합니다.그들은 또한 터빈의 성능의 다른 측면을 제어하는 액추에터 (밸브 및 연료 주입기) 에 대한 연결을 허용합니다.다른 구성 요소를 연결하는 4개의 터미널은 추가 모듈을 통합함으로써 보드의 기능을 확장할 수 있는 유연성을 제공합니다.추가 모니터링 센서 또는 전문 통신 인터페이스, 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라

기술 파라미터:DS3800DVIA

• • 일반적으로 내부 회로에 전원을 공급하기 위해 입력 전압의 특정 범위 내에서 작동합니다.이것은 110 ~ 240 VAC (변속 전류) 같은 것이 될 수 있습니다. 다양한 지역에서 일반적인 산업 전원 공급 장치와 호환되도록이러한 명목값 주위에서 정의 된 허용 수준이있을 수 있습니다. 예를 들어 ± 10% 허용 수준, 즉 약 99 ~ 264 VAC 내에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다.또한 DC (동류) 입력 전압 범위를 지원할 수 있습니다., 아마도 설계 및 사용되는 특정 산업 설비에서 사용할 수있는 전원 원원에 따라 24 ~ 48 VDC 순서에서.
• 입력 전류 등급:
  • 입력 전류 등급이 있을 것이고, 이는 장치가 정상적인 작동 조건에서 받을 수 있는 최대 전류량을 나타냅니다.이 매개 변수는 적절한 전원 공급의 크기를 결정하고 장치를 보호하는 전기 회로가 부하를 처리 할 수 있는지 확인하는 데 중요합니다.전력 소모량과 내부 회로의 복잡성에 따라 몇 백 밀리암퍼에서 몇 백 암퍼, 예를 들어 0까지의 입력 전류가 있을 수 있습니다.5 - 3 A 전형적인 응용 프로그램그러나, 더 많은 전력을 소모하는 구성 요소가 있는 시스템이나 여러 보드가 동시에 전원을 공급할 때, 이 등급은 더 높을 수 있습니다.
• 입력 주파수 (이용될 경우):
  • 만약 AC 입력을 위해 설계된다면, 특정 입력 주파수, 보통 50 Hz 또는 60 Hz로 작동합니다. 전 세계 전력망의 일반적인 주파수입니다.일부 고급 모델은 더 넓은 주파수 범위를 처리하거나 특정 한계 내에서 다른 주파수에 적응하여 전력 소스 또는 특정 응용 프로그램의 요구를 조정 할 수 있습니다..

전기 출력 매개 변수

• 출력 전압 수준:
  • 보드는 터빈 제어 시스템의 다른 구성 요소와 통신하거나 특정 액추에터를 구동하는 것과 같은 다양한 목적으로 출력 전압을 생성합니다.이러한 출력 전압은 특정 기능과 연결된 장치에 따라 다를 수 있습니다.예를 들어, 다른 제어판이나 센서에서 디지털 회로와 인터페이스를 위해 0 ~ 5 VDC와 같은 논리 레벨의 디지털 출력 핀을 가질 수 있습니다.또한 조정 가능한 전압 범위와 아날로그 출력 채널이있을 수 있습니다, 아마도 0 ~ 10 VDC 또는 0 ~ 24 VDC에서, 밸브 포지셔너 또는 변속 속도 드라이브와 같은 액추에터에 제어 신호를 전송하는 데 사용됩니다.
• 출력 전류 용량:
  • 각 출력 채널은 최대 출력 전류를 공급할 수 있습니다. 디지털 출력에서는 수십 밀리암퍼를 출력하거나 침몰할 수 있습니다.일반적으로 10 ~ 50 mA 범위아날로그 출력 채널의 경우, 연결 된 액추에터의 전력 요구 사항에 따라 전류 용량이 더 높을 수 있습니다.이것은 내부 회로를 과부하하지 않고 연결 된 구성 요소를 구동 할 수있는 충분한 전력을 제공 할 수 있음을 보장합니다.
• 전력 출력:
  • 보드의 총 출력 용량은 모든 출력 채널을 통해 공급되는 전력의 합을 고려하여 계산됩니다.이것은 터빈 제어 시스템의 다양한 장치의 전기 부하를 처리 할 수있는 능력을 나타냅니다.비교적 간단한 제어 요구 사항이있는 시스템에서 몇 와트에서 여러 가지 전력 소모 요소가있는 더 복잡한 설정에서 수십 와트까지 다양 할 수 있습니다.

신호 처리 및 제어 매개 변수

• 가공자 (이용할 경우):
  • 보드는 특정 특성을 가진 프로세서 또는 마이크로 컨트롤러를 포함할 수 있습니다.여기에는 클럭 속도가 포함될 수 있습니다. 이는 컴퓨터의 처리 능력과 명령어를 얼마나 빨리 실행할 수 있는지 결정합니다.예를 들어, 몇 메가헤르츠 (MHz) 에서 수백 메가헤르츠까지의 클럭 속도는 처리해야 할 제어 알고리즘의 복잡성에 따라 다를 수 있습니다.프로세서는 또한 제어 계산에 대한 수학적 연산과 같은 작업을 수행 할 수있는 특정 명령어 집합 아키텍처를 가질 것입니다., 센서 입력에 기반한 의사결정을 위한 논리적 연산 및 다른 장치와의 통신을 위한 데이터 처리.
• 아날로그-디지털 변환 (ADC) 해상도:
  • 센서 (온도, 압력 및 진동 센서와 같은) 로부터의 아날로그 입력 신호를 처리하기 위해 특정 해상도의 ADC가 있어야 합니다. 정밀한 터빈 제어에 대한 역할을 고려할 때,ADC 해상도가 상대적으로 높을 가능성이 있습니다., 아마도 12비트 또는 16비트. 더 높은 ADC 해상도는 16비트처럼 아날로그 신호의 더 정확한 표현을 가능하게 합니다.측정된 물리적 크기의 작은 변동을 감지할 수 있도록예를 들어, 좁은 범위 내에서 온도 변화를 더 정확하게 측정할 수 있습니다.
• 디지털에서 아날로그 변환 (DAC) 해상도:
  • 보드가 아날로그 출력 채널을 가지고 있다면 디지털 제어 신호를 아날로그 출력 전압 또는 전류로 변환하는 특정 해상도를 가진 DAC가있을 것입니다.더 높은 DAC 해상도는 액추에이터의 더 정확한 제어를 보장합니다.예를 들어, 12비트 또는 16비트 DAC는 밸브 포지셔너와 같은 제어 장치에 출력 신호의 더 세밀한 조정을 제공할 수 있습니다.증기 흐름이나 연료 주입과 같은 터빈 매개 변수의 더 정확한 제어로 이어집니다..
• 제어 해상도:
  • 가속도, 온도, 또는 밸브 위치와 같은 터빈 매개 변수에 대한 제어 측면에서, 그것은 제어 해상도의 일정 수준을 가질 것입니다. 예를 들어,그것은 1 RPM (분당 회전) 까지 세세하게 터빈 속도를 조정하거나 ±0의 정확도로 온도 제한을 설정할 수 있습니다..1°C. 이 수준의 정확성은 터빈의 작동을 정확하게 조절할 수 있으며 성능을 최적화하고 안전한 운영 조건을 유지하는 데 중요합니다.
• 시그널 소음 비율 (SNR):
  • 센서로부터의 입력 신호를 처리하거나 터빈 제어 시스템에 대한 출력 신호를 생성할 때 SNR 사양이 있어야 합니다.더 높은 SNR는 더 나은 신호 품질과 원하는 신호를 배경 소음으로부터 정확하게 처리하고 구별 할 수있는 능력을 나타냅니다.이 값은 데시벨 (dB) 으로 표현될 수 있으며, 응용 프로그램에 따라 전형적인 값이지만 신뢰할 수있는 신호 처리를 보장하기 위해 상대적으로 높은 SNR를 목표로합니다.소음 많은 산업 환경에서 여러 가지 전기 장치가 근처에서 작동합니다., 좋은 SNR는 정확한 제어에 필수적입니다.
• 샘플링 비율:
  • 센서에서 입력 신호를 아날로그-디지털으로 변환하려면 샘플링 속도가 정의됩니다. 이것은 아날로그 신호의 초당 샘플의 수입니다.느리게 변화하는 신호를 위해 초당 수백 개의 샘플에서 더 동적인 신호를 위해 초당 수천 개의 샘플까지 다양할 수 있습니다.예를 들어, 시작 또는 종료 시 급격히 변화하는 터빈 속도를 모니터링 할 때,보다 높은 샘플링 비율은 정확한 데이터를 수집하는 데 도움이 될 것입니다..

통신 매개 변수

• 지원된 프로토콜:
  • 그것은 터빈 제어 시스템 내의 다른 장치와 상호 작용하고 제어 및 모니터링 시스템과의 통합을 위해 다양한 통신 프로토콜을 지원 할 가능성이 있습니다.여기에는 Modbus (RTU와 TCP/IP 양쪽 모두) 와 같은 표준 산업 프로토콜이 포함될 수 있습니다., 이더넷/IP, 그리고 잠재적으로 GE의 독점 프로토콜.각 프로토콜의 최대 데이터 전송 속도와 같은 측면을 포함, 지원되는 연결의 수 및 다른 장치와의 통합에 사용할 수있는 모든 특정 구성 옵션.
• 통신 인터페이스:
  • DS3800DVIA는 물리적인 통신 인터페이스를 가질 수 있으며 이더넷 포트를 포함할 수 있습니다. 10/100/1000BASE-T와 같은 표준을 지원할 수도 있습니다.일련 포트 (모드버스 RTU용 RS-232 또는 RS-485), 또는 지원 프로토콜에 따라 다른 전문 인터페이스. 핀 구성, 케이블 요구 사항,또한 이러한 인터페이스를 통해 신뢰할 수 있는 통신을 위한 최대 케이블 길이가 지정됩니다.예를 들어, RS-485 시리즈 포트는 큰 산업 시설에서 신뢰할 수있는 데이터 전송을 위해 특정 바드 속도 조건 하에서 최대 수천 피트의 케이블 길이를 가질 수 있습니다.
• 데이터 전송 속도:
  • 통신 인터페이스에서 데이터를 전송하고 수신하는 최대 데이터 전송 속도가 정의됩니다.실제 구현 및 연결된 네트워크 인프라에 따라 최대 1Gbps (기가비트/초) 또는 그 일부의 속도를 지원할 수 있습니다.일련 통신의 경우, 9600, 19200, 38400 bps (초당 비트) 등과 같은 바우드 비율은 사용할 수 있는 옵션입니다.선택된 데이터 전송 속도는 교환될 데이터의 양과 같은 요인에 따라 달라질 것입니다., 통신 거리와 시스템의 응답 시간 요구 사항

환경 매개 변수

• 작동 온도 범위:
  • 그것은 안정적으로 작동 할 수있는 특정 작동 온도 범위를 가지고 있습니다.중요한 온도 변동을 경험할 수 있는 산업 터빈 환경에서 적용이 범위는 -20°C에서 +60°C 또는 산업 시설 내의 더 차가운 영역과 작동 장비에서 발생하는 열을 모두 포함하는 유사한 범위일 수 있습니다.추운 지역이나 뜨거운 사막 환경의 야외 발전소와 같은 일부 극단적인 산업 환경에서, 더 넓은 온도 범위가 필요할 수 있습니다.
• 저장 온도 범위:
  • 장치가 사용되지 않을 때 별도의 저장 온도 범위가 정의됩니다.이 범위는 일반적으로 제어되지 않은 저장 조건을 고려하기 위해 운영 온도 범위보다 넓습니다.-40°C에서 +80°C까지 다양한 저장 환경을 수용할 수 있습니다.
• 습도 범위:
  • 수용 가능한 상대 습도 범위, 일반적으로 10% ~ 90%의 상대 습도 (집화 없이) 가 있습니다.습도는 전자 부품의 전기 단열 및 성능에 영향을 줄 수 있습니다.이 범위는 다양한 습도 조건에서 적절한 기능을 보장합니다.장치의 성능을 유지하기 위해서는 적절한 환기와 습기가 들어오는 것을 막는 것이 중요합니다..
• 보호 수준:
  • IP (Ingress Protection) 등급이 있을 수 있습니다. 이것은 먼지와 물의 침입으로부터 보호할 수 있는 능력을 나타냅니다. 예를 들어,IP20 등급은 12mm 이상의 고체 물체의 침입을 방지 할 수 있으며 모든 방향에서 물 스프래치로부터 보호됩니다.더 높은 IP 등급은 가혹한 환경에서 더 많은 보호를 제공 할 것입니다. 먼지 가루가 많은 제조 시설 또는 때때로 물에 노출되는 시설에서는 더 높은 IP 등급이 선호 될 수 있습니다.

기계적 매개 변수

• 크기:
  • 앞서 언급했듯이, 높이는 2 인치이고 길이는 4 인치입니다. 너비는 또한 지정됩니다.몇 인치 범위에서 표준 산업 제어 캐비닛이나 장치에 들어갈 가능성이 높습니다.이 차원은 산업 터빈 설비의 장비 래크 또는 장치 내에 설치될 수 있는 방법을 결정하는 데 중요합니다.
• 무게:
  • 장치의 무게도 제공되며, 특히 적절한 장착 및 무게를 처리 할 수 있는 지원을 보장 할 때 설치 고려 사항에 관련이 있습니다.더 무거운 제어판 은 더 견고 한 장착 장비 와 손상 을 방지 하기 위해 조심스럽게 설치 해야 한다.

커넥터 및 부품 사양

• 커넥터:
  • 12개의 단일 핀 커넥터와 4개의 추가 부품 단말기가 있습니다.각기 다른 기능을 위한 특정 핀을 가진 전원 공급 장치 (입출력), 지상 연결, 센서에서 입력 신호 라인, 그리고 액추에터에 출력 제어 신호 라인 각 핀의 전기적 특성, 전압 수준과 전류 운반 능력을 포함하여,이 외에도, 특정 목적을 위한 다른 작은 커넥터가 있을 수 있습니다. 예를 들어, 보드를 프로그래밍하거나 디버깅하는 커넥터 (이용할 경우).
• 저항기:
  • 보드는 2개의 정규 저항과 3개의 트림머 저항 (r1, r2, r3) 을 포함하고 있다. 정규 저항은 특정 저항 값과 전력 등급을 갖는다.서로 다른 종류의 저항은 기능에 따라 사용될 수 있습니다.탄소 필름 저항이나 금속 필름 저항과 같이트림머 저항은 조절 가능한 저항 범위를 가지고 있으며 회로 내의 전기 매개 변수의 정밀 조정을 허용하도록 설계됩니다명령어 또는 참조 가이드는 일반적으로 다른 작동 모드 또는 기능 조정을위한 트림머 저항을 조정하는 방법을 설명합니다.

응용 프로그램:DS3800DVIA

• • 석탄 발전소: 이 발전소에서는 증기 터빈을 사용하여 석탄을 태우는 데서 나오는 열 에너지를 기계 에너지로 변환하고, 그 다음 전기 에너지로 변환합니다.DS3800DVIA 는 터빈 시스템 전체 에 배치 된 여러 센서 로부터 신호 를 수신 함 으로 이 과정 에서 중요한 역할 을 합니다이 센서는 증기 압력, 온도, 터빈 샤프트 속도, 진동 수준을 측정합니다.DS3800DVIA는 신호를 처리하고 증기 밸브와 같은 구성 요소를 조정하기 위해 제어 신호를 발송합니다., 터빈으로의 증기의 흐름을 조절합니다. 이 정확한 제어는 터빈의 최적의 운영 조건을 유지하는데 도움이 됩니다.효율적인 전력 생산을 보장하고 과열이나 과도한 기계적 스트레스와 같은 문제를 예방하여 손상을 입거나 성능을 감소시킬 수 있습니다..
  • 가스로 작동하는 발전소: 이 시설 의 가스 터빈 은 효율적 으로 전력 을 생산 하기 위해 연료 주입, 공기 흡입, 터빈 속도 를 정확하게 제어 해야 한다.DS3800DVIA는 가스 압력을 모니터링하는 센서와 인터페이스, 온도, 그리고 터빈의 회전 속도. 그 다음 내부 제어 알고리즘을 사용하여 연료 흐름 속도 및 다른 매개 변수를 실시간으로 조정합니다. 예를 들어,높은 전력 수요 기간 동안, 그것은 안전 작동 매개 변수를 유지하면서 터빈의 출력을 높이기 위해 연료 주입을 증가시킬 수 있습니다.예를 들어 진동 패턴의 급격한 변화 또는 온도 스파이크, 그리고 터빈의 무결성을 보호하고 전력 생산 과정을 원활하게 유지하기 위해 경보 또는 교정 조치를 유발할 수 있습니다.
  • 석유 가동 발전소: 석탄 및 가스 연료 발전소와 마찬가지로, 석유 연료 발전소에서 DS3800DVIA는 석유 연소로 가동되는 증기 또는 가스 터빈의 작동을 제어하는 데 책임이 있습니다.석유의 흐름을 조절합니다., 연소용 공기 공급 및 여러 센서로부터의 피드백에 기초한 증기 또는 배기가스 흐름. 이것은 전력 출력을 최적화하는 데 도움이됩니다.시작 및 종료 절차의 조정 (기계 손상을 피하기 위해 매우 중요합니다), 그리고 터빈이 설계된 성능과 안전 한계 내에서 작동하는 것을 보장합니다.
• 재생 에너지 통합:
  • 바이오매스 발전소: 목재 칩이나 농업 폐기물 같은 유기 물질이 터빈을 위한 증기를 생산하기 위해 연소되는 바이오매스 플랜트에서는 DS3800DVIA가 증기 터빈 작동을 제어하는 데 사용됩니다.바이오매스 원료의 변동성, 증기의 질과 양에 영향을 줄 수 있습니다. 정밀한 통제가 필요합니다. 보드는 실제 증기 조건과 전력 수요에 따라 터빈의 매개 변수를 조정합니다. 예를 들어,생물질량이 어느 날 더 높은 수분 함량을 갖는 경우, 더 낮은 품질의 증기를 초래하여 DS3800DVIA는 터빈의 동작을 수정하여 일관된 출력 전력을 유지 할 수 있습니다.또한 다른 시스템과 공장 운영을 통합하는 데 도움이됩니다, 예를 들어 바이오매스의 공급과 가공을 관리하는 것 처럼, 전체 효율성과 신뢰성을 보장하기 위해.
  • 수력 발전소: 수력 발전은 주로 물 흐름과 수력 터빈의 기계 에너지에 의존하지만 DS3800DVIA는 여전히 특정 측면에서 역할을 할 수 있습니다. 예를 들어,펌프 저장 수력 발전소에서 터빈이 생성 및 펌프 모드 모두에서 작동 할 수 있습니다., 보드는 터빈의 속도와 방향을 제어 할 수 있습니다 (펌프 또는 발전기 역할을 할 때), 시스템을 통해 물의 흐름을 관리하십시오.그리고 전력 수요와 공급 조건에 따라 에너지 저장 및 방출을 최적화하기 위해 네트워크와 조율.

석유 및 가스 산업

• 굴착 및 채굴:
  • 상륙 및 해상 펌프: 터빈은 종종 굴착 기구에서 최고 드라이브 시스템, 진흙 펌프 및 발전기와 같은 필수 장비에 전력을 공급하는 데 사용됩니다.DS3800DVIA는 이러한 터빈을 제어하여 드릴링 작업의 까다로운 조건에서 올바른 속도와 전력 수준에서 작동하는지 확인합니다.그것은 굴착 장비에 대한 부하, 굴착 진흙의 압력과 같은 매개 변수를 모니터링하는 센서에서 입력을 수신바람의 속도와 파도의 높이와 같은 환경 요인 (해상 리그에서)이 정보에 기초하여 터빈의 출력을 조정하여 전력 요구 사항을 충족시키고 안전성과 효율성을 유지합니다. 예를 들어, 드릴 비트가 특히 단단한 형식에 부딪히면상부 구동 시스템에 대한 부하를 증가시키는, DS3800DVIA는 터빈 전력을 증가시켜 장비의 과부하를 일으키지 않고 뚫기 과정을 원활하게 유지할 수 있습니다.
  • 가스 압축 역: 석유 및 가스 산업 에서 터빈 은 파이프 라인 을 통해 운송 하기 위해 천연 가스를 압축 하는 압축기 를 구동 하기 위해 사용 된다.DS3800DVIA는 가스 흐름 요구 사항과 파이프 라인의 압력 조건에 따라 터빈의 속도와 전력을 조절하여 이러한 터빈 구동 압축기를 제어합니다..그것은 가스 적절한 압력 수준으로 압축되는 것을 보장하고 또한 가스 공급을 방해 할 수있는 고장을 방지하기 위해 터빈 및 압축기 시스템의 상태를 모니터링합니다.예를 들어, 압축기 역에 들어가는 가스 부피의 변화 또는 원하는 출력 압력의 변동에 따라 터빈 속도를 조정할 수 있습니다.
• 정제 공장 및 석유화학 공장:
  • 공정 난방 및 전력 생산: 정유 공장 과 석유화학 공장 은 열 과 전력 을 필요로 하는 수많은 과정 을 가지고 있으며, 종종 증기 터빈 이나 가스 터빈 으로 공급 된다.DS3800DVIA는 이 터빈들을 제어하여 증류와 같은 작업에 필요한 에너지를 공급합니다., 크래킹 및 폴리메리제이션 반응. 그것은 공장 내의 다른 공정 단위의 변화 요구에 따라 터빈의 작동을 조정합니다. 예를 들어,원유 분자를 효과적으로 분리하기 위해 증류 열이 더 많은 경우, DS3800DVIA는 열을 공급하는 증기 터빈의 전력을 증가시킬 수 있습니다.중요한 시스템이 계속 작동하도록 보장하면서 에너지를 절약하기 위해 터빈의 작동을 줄일 수 있습니다..
  • 기계적 드라이브 응용 프로그램: 터빈 은 또한 이 공장 의 펌프, 팬, 그리고 다른 기계적 장비 를 구동 하기 위해 사용 된다.DS3800DVIA는 정밀하게 터빈을 제어합니다.이것은 공장 파이프 라인에서 액체와 기체의 적절한 흐름 속도를 유지하고 프로세스 영역에서 적절한 환기를 제공하기 위해 중요합니다. 예를 들어,그것은 냉각 수 펌프를 작동하는 터빈을 제어하여 화학 원자로 또는 열 교환기를 냉각하기위한 올바른 흐름 속도를 유지합니다..

산업 제조업

• 철강 및 금속 산업:
  • 높은 오븐 과 철강 제조: 철강 생산에서 터빈은 고연에 연료를 공급하는 공기를 공급하는 팬을 동원하고 롤링 밀과 같은 다른 장비를 작동시키는 데 사용됩니다.DS3800DVIA는 효율적인 철강 제조를 위해 필요한 공기 흐름 속도와 기계적 힘을 유지하기 위해 이러한 터빈을 제어그것은 오븐의 온도와 압력, 그리고 롤링 밀의 속도와 부하와 관련된 매개 변수를 모니터링하고 그에 따라 터빈 작동을 조정합니다.이것은 철강 제조 과정에서 일관된 제품 품질과 생산 효율성을 보장하는 데 도움이됩니다.예를 들어, 높은 오븐의 온도가 최적의 수준 이하로 떨어지면,DS3800DVIA는 연소를 촉진하고 원하는 범위로 온도를 다시 올릴 공기 공급 팬에 전력을 증가시킬 수 있습니다.
  • 금속 가공 및 완성: 터빈은 또한 깎기, 닦기, 절단과 같은 금속 가공 작업에 필요한 기계를 구동하는 데 사용될 수 있습니다.DS3800DVIA는 이러한 작업에 필요한 정확한 속도와 전력을 제공하기 위해이 터빈을 제어합니다.가공 중인 금속의 종류와 가공 작업의 특수 요구 사항에 따라 터빈 매개 변수를 정확하게 조정함으로써그것은 고품질의 표면 마무리 및 금속 제품의 정확한 크기를 달성하는 데 도움이됩니다.예를 들어, 특정 합금을 깎을 때, 보드는 톱니바퀴가 균일하게 물질을 제거하고 부드러운 표면을 생성하기 위해 터빈 속도를 최적의 수준으로 설정할 수 있습니다.
• 화학 제조업:
  • 화학 반응기 및 공정 제어: 화학 공장에서 터빈은 화학 원자로의 조동기에 전력을 공급하거나 순환 반응 물질과 제품을 위한 펌프를 구동하는 데 사용될 수 있습니다.DS3800DVIA는 이러한 터빈을 제어하여 원자로에서 적절한 혼합 및 흐름 조건을 유지합니다.그것은 온도, 압력, 그리고 원자로 내부의 화학적 구성과 같은 매개 변수 변화에 반응하고 화학적 반응이 계획대로 진행되도록 터빈의 작동을 조정합니다.이 점 은 일관성 있는 특성 을 가진 고품질 의 화학 제품 을 생산 하기 위해 필수적 인 점 이다예를 들어, 반응 물질의 적절한 혼합을 달성하기 위해 반응에 특정 수준의 조화 속도가 필요한 경우,DS3800DVIA는 터빈으로 작동하는 조화기를 제어하여 반응 과정 내내 정확한 속도를 유지할 수 있습니다..
  • 열 교환 시스템: 터빈은 또한 화학 공정에서 온도를 조절하는 데 사용되는 열 교환 시스템에서 순환 펌프에 동력을 공급하는 데 사용될 수 있습니다.DS3800DVIA는 열 교환기를 통해 난방 또는 냉각 매체의 흐름을 조절하기 위해 터빈 작동을 관리합니다.예를 들어 화학 반응이 특정 온도까지 냉각되어야 할 경우보드는 열 교환기를 통해 냉각 액체의 흐름을 증가시키기 위해 터빈 전력을 조정할 수 있습니다.

항공우주용품

• 항공기 엔진: 터빈이 장착된 항공기 엔진 (터보판, 터보프롭 또는 터보젯 엔진 등) 에서DS3800DVIA 또는 유사한 제어판은 엔진 테스트 중에 결정적인 역할을하고 경우에 따라, 엔진의 탑재 제어 시스템의 일부로그것은 다른 비행 조건을 시뮬레이션하고 추진력과 같은 성능 매개 변수를 측정하기 위해 터빈의 작동을 정확하게 제어하는 데 도움이됩니다.비행 중에서는 고도, 비행 속도,그리고 항공기 시스템의 전력 요구이것은 엔진의 효율적인 작동을 보장하고 항공기의 전반적인 안전과 성능에 기여합니다.
• 지상 지원 장비: 보조 전력 단위 (APU) 또는 엔진 테스트 스탠드와 같은 터빈을 사용하는 항공 우주 지상 지원 장비의 경우 DS3800DVIA는 터빈의 작동을 제어하고 모니터링하는 데 사용됩니다.그것은 APU가 필요한 전기 전력을 공급하고 지상에있는 항공기 시스템에 대한 공기 출구를 보장합니다., 다양한 환경 조건에서 안정적인 작동을 유지합니다.터빈 매개 변수를 정확하게 제어하고 세부 성능 데이터를 수집함으로써 정확하고 반복 가능한 테스트를 수행하는 데 도움이됩니다..

사용자 정의:DS3800DVIA

• • 제어 알고리즘 최적화: GE 또는 승인된 파트너는 터빈의 고유한 특성과 작동 조건에 따라 제어 알고리즘을 최적화하기 위해 장치의 펌웨어를 수정할 수 있습니다. 예를 들어,특정 터빈이 기계적 설계로 인해 반응 시간이 다르거나 빈번하고 빠른 부하 변화 환경에서 작동하는 경우, 펌웨어는 더 정확한 제어 전략을 구현하도록 조정 할 수 있습니다.이것은 PID (비례적-종합적-파생) 제어기 매개 변수를 정밀 조정하거나 터빈 속도를 더 잘 조절하기 위해 고급 모델 기반 제어 기술을 통합하는 것을 포함 할 수 있습니다., 온도, 전력 출력. 계절이나 시간에 따라 물의 흐름 속도가 크게 변하는 수력 터빈에서,사용자 정의 펌웨어는 이러한 변동을 효과적으로 처리하고 전력 생산을 최적화 할 수 있습니다..
  • 그리드 통합 사용자 정의: 터빈 시스템이 특정 네트워크 코드와 요구 사항에 따라 특정 전력 네트워크에 연결되면 펌웨어는 그에 따라 조정 될 수 있습니다. 예를 들어,네트워크가 특정 전압과 반응 전력 지원을 원하는 경우, 펌웨어는 DS3800DVIA가 터빈 작동을 조정하도록 프로그래밍 할 수 있습니다.이것은 터빈의 전력 요인을 자동으로 조정하거나 전압 지원을 제공하여 그리드를 안정화하는 것과 같은 기능을 포함 할 수 있습니다.전력 품질과 주파수 규제에 대한 엄격한 요구 사항과 함께 네트워크에 연결된 풍력 터빈 농장에서 맞춤형 펌웨어는 원활한 통합과 준수를 보장 할 수 있습니다.
  • 데이터 처리 및 분석 사용자 정의: 펌웨어는 응용 프로그램의 특정 필요에 따라 사용자 정의 데이터 처리 및 분석을 수행하도록 향상시킬 수 있습니다.화학 공장에서 터빈 성능에 대한 다른 공정 매개 변수의 영향을 이해하는 것이 중요합니다., 펌웨어는 특정 센서 데이터를 더 자세히 분석하도록 구성할 수 있습니다. 예를 들어, it could calculate correlations between the flow rate of a particular chemical process and the temperature of the turbine exhaust to identify potential areas for optimization or early signs of equipment wear석유 정제 공장에서, 펌웨어는 처리 중인 원유의 품질과 정제 장비를 가동하는 터빈의 효율 사이의 관계를 추적하도록 사용자 정의 될 수 있습니다..
  • 보안 및 통신 기능: 사이버 위협이 산업 시스템에서 중요한 문제인 오늘날의 환경에서 펌웨어는 추가 보안 기능을 통합하도록 업데이트 할 수 있습니다.DS3800DVIA와 시스템의 다른 구성 요소 사이의 통신 데이터를 보호하기 위해 사용자 지정 암호화 방법을 추가 할 수 있습니다.인증 프로토콜은 제어판의 설정과 기능에 대한 무단 접근을 방지하기 위해 강화될 수 있습니다. the communication protocols within the firmware can be customized to work seamlessly with specific SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) systems or other plant-wide monitoring and control platforms used by the customer독점 SCADA 시스템으로 된 발전소에서 펌웨어는 신뢰할 수 있고 안전한 데이터 교환을 보장하기 위해 조정 될 수 있습니다.
• 사용자 인터페이스 및 데이터 표시 사용자 정의:
  • 사용자 정의 대시보드: 운영자는 특정 작업 기능 또는 응용 시나리오에 가장 관련 된 매개 변수를 강조하는 사용자 맞춤형 사용자 인터페이스를 선호 할 수 있습니다.사용자 지정 프로그래밍은 터빈 속도 트렌드와 같은 정보를 표시하는 직관적인 대시보드를 만들 수 있습니다., 주요 온도 및 압력 값, 그리고 명확하고 쉽게 접근 할 수있는 형식의 모든 경보 또는 경고 메시지.철강 제조 공장에서 터빈 구동 롤링 밀의 안정적인 작동을 유지하는 데 중점을 둔 경우, 대시보드는 밀링의 속도, 터빈의 배기가스의 온도, 그리고 기계적인 문제를 나타낼 수 있는 진동 수준을 눈에 띄게 표시하도록 설계될 수 있습니다.항공기 엔진 시험 시설에서, 대시보드는 추진력 출력 및 연료 소비와 같은 중요한 엔진 성능 매개 변수를 실시간으로 표시 할 수 있습니다.
  • 데이터 로깅 및 보고 사용자 정의: 장치는 특정 응용 프로그램의 유지 보수 및 성능 분석에 유용한 특정 데이터를 기록하도록 구성 할 수 있습니다. 예를 들어 바이오매스 발전소에서,바이오매스 원료의 수분 함량 및 터빈 효율에 미치는 영향을 추적하는 것이 중요하다면, 데이터 로깅 기능은 시간이 지남에 따라 이러한 매개 변수와 관련된 자세한 정보를 기록하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.이 로그 된 데이터에서 사용자 정의 보고서를 생성하여 운영자와 유지 보수 팀에 통찰력을 제공 할 수 있습니다.가스 압축 역에서는 가스 압력, 터빈 속도, 가스 압력, 가스 압력, 가스 압력, 가스 압력, 가스 압력, 가스 압력, 가스 압력,그리고 압축기 효율성 예방 유지보수 및 성능 향상에 도움이.

하드웨어 사용자 정의

• 입력/출력 구성:
  • 전력 입력 적응: 산업 시설에서 사용 가능한 전원 원천에 따라 DS3800DVIA의 입력 연결이 사용자 정의 될 수 있습니다.,장치가 적절한 전력을 받는 것을 보장하기 위해 추가 전력 조절 모듈을 추가할 수 있습니다. 예를 들어,태양 전지 패널과 같은 재생 에너지 시스템에서 DC 전력원을 사용하는 작은 산업 설비, DC-DC 변환기 또는 전력 조절기가 제어판의 입력 요구 사항에 맞게 통합 될 수 있습니다.DS3800DVIA의 전력 입력은 그 환경에 특이한 전압과 주파수 변동을 처리하도록 조정할 수 있습니다..
  • 출력 인터페이스 사용자 정의: 출력 측면에서는 터빈 제어 시스템의 다른 구성 요소, 예를 들어 액추에터 (밸브, 변속 속도 드라이브 등) 또는 다른 제어판과의 연결을 맞춤화 할 수 있습니다.액추에이터가 DS3800DVIA의 기본 출력 능력과 다른 전압 또는 전류의 특정 요구 사항을 가지고 있다면, 사용자 정의 커넥터 또는 케이블 장치가 가능합니다.추가 모니터링 또는 보호 장치 (외설 온도 센서 또는 진동 센서) 와 인터페이스가 필요한 경우, 출력 터미널은 이러한 연결을 수용하기 위해 수정되거나 확장 될 수 있습니다.화학 제조 공장에서 더 많은 모니터링을 위해 중요한 터빈 부품 근처에 추가 온도 센서가 설치되어 있는 경우, DS3800DVIA의 출력 인터페이스는 이러한 새로운 센서에서 데이터를 통합하고 처리하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.
• 추가 모듈:
  • 향상된 모니터링 모듈: 진단 및 모니터링 기능을 향상시키기 위해 추가 센서 모듈을 추가 할 수 있습니다. 예를 들어,고 정밀 온도 센서가 표준 센서 제품군에 아직 적용되지 않은 터빈 시스템의 주요 구성 요소에 연결될 수 있습니다.진동 센서도 터빈 또는 관련 장비의 기계적 이상을 감지하기 위해 통합 될 수 있습니다.이 추가 센서 데이터는 DS3800DVIA에 의해 처리되고 더 포괄적인 상태 모니터링 및 잠재적 장애에 대한 조기 경고를 위해 사용될 수 있습니다.터빈 작동의 신뢰성이 중요한 항공 우주 응용 프로그램에서,더 자세한 건강 정보를 제공하기 위해 잎 진동과 베어링 온도와 같은 모니터링 매개 변수를 위한 추가 센서가 DS3800DVIA 설정에 추가될 수 있습니다..
  • 통신 확장 모듈: 산업 시스템이 DS3800DVIA가 인터페이스를 필요로하는 레거시 또는 전문 통신 인프라를 가지고 있다면 사용자 정의 통신 확장 모듈을 추가 할 수 있습니다. This could involve integrating modules to support older serial communication protocols that are still in use in some facilities or adding wireless communication capabilities for remote monitoring in hard-to-reach areas of the plant or for integration with mobile maintenance teams넓은 지역에 퍼져있는 큰 발전소에서무선 통신 모듈을 DS3800DVIA에 추가하여 운영자가 중앙 제어실 또는 현장 검사 중 터빈 성능을 원격 모니터링 할 수 있습니다..

환경 요구 사항에 기초 한 사용자 정의

• 보호 및 보호:
  • 가혹 한 환경 에 적응 함: 특히 가혹한 산업 환경, 예를 들어 먼지, 습도, 극한 온도 또는 화학 물질 노출이 높은 환경에서는DS3800DVIA의 물리적 장치는 사용자 정의 할 수 있습니다.특수 코팅, 가스켓 및 밀폐는 부식, 먼지 침입 및 수분으로부터의 보호를 향상시키기 위해 추가 될 수 있습니다. 예를 들어,화학물질의 분출과 연기가 발생할 위험이 있는 화학물질 가공공장에서, 장치는 화학적 부식 저항성 물질로 만들어지고 유해 물질이 제어판 내부 구성 요소에 도달하는 것을 방지하기 위해 밀폐 될 수 있습니다.먼지 폭풍이 흔한 사막에 위치한 태양열 발전소에서, 장치는 DS3800DVIA가 제대로 작동하도록 강화 된 먼지 방지 기능으로 설계 될 수 있습니다.
  • 열 관리 사용자 정의: 산업 환경의 주변 온도 조건에 따라 맞춤형 열 관리 솔루션을 통합 할 수 있습니다.온난한 기후에 위치한 시설에서 제어판이 높은 온도에 장기간 노출될 수 있습니다., 추가 히트 싱크, 냉각 팬 또는 액체 냉각 시스템 (적절하면) 이 장치에서 최적의 작동 온도 범위 내에서 장치를 유지하기 위해 통합 될 수 있습니다.추운 기후의 발전소에서, DS3800DVIA가 시작되고 냉각 온도에서도 안정적으로 작동 할 수 있도록 난방 요소 또는 단열을 추가 할 수 있습니다.

특정 산업 표준 및 규정에 맞춘 사용자 정의

• 컴플라이언스 사용자 정의:
  • 원자력 발전소 요구 사항: 매우 엄격한 안전 및 규제 표준을 가진 원자력 발전소에서 DS3800DVIA는 이러한 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 사용자 정의 할 수 있습니다.이것은 방사능에 저항 할 수있는 재료와 구성 요소를 사용하는 것을 포함 할 수 있습니다., 핵 조건에서 신뢰성을 보장하기 위해 전문적인 시험 및 인증 프로세스를 수행합니다.그리고 산업의 높은 안전 요구 사항을 준수하기 위해 불필요한 또는 안전 기능을 구현합니다.예를 들어, 원자력 동력 선박에서, 제어판은 선박의 터빈 시스템의 안전한 운영을 보장하기 위해 엄격한 안전 및 성능 표준을 충족해야합니다.
  • 항공 및 항공기 표준: 항공우주 응용 분야에서는 항공기 운항의 중요한 특성으로 인해 진동 용도, 전자기 호환성 (EMC) 및 신뢰성에 관한 특별한 규정이 있습니다.DS3800DVIA는 이러한 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다예를 들어, 비행 도중 신뢰성 있는 작동을 보장하기 위해 진동 격리 기능이 향상되고 전자기 간섭에 대한 더 나은 보호 기능을 갖도록 수정해야 할 수도 있습니다.항공기 엔진 제조 공정에서, 제어 위원회는 엔진의 안전과 효율성을 보장하기 위해 엄격한 항공 품질 및 성능 표준을 준수해야합니다.

지원 및 서비스:DS3800DVIA

우리의 제품 기술 지원 및 서비스는 당신이 우리의 제품으로 번거로움 없는 경험을 보장하도록 설계되었습니다.우리의 기술 전문가 팀은 설치와 관련하여 당신이 가질 수 있는 모든 질문에 대답 할 수 있습니다우리는 또한 사용자 설명서, FAQ 및 문제 해결 가이드를 포함하는 포괄적인 제품 문서를 제공합니다. 또한 다양한 서비스를 제공합니다.제품 교육, 사용자 정의 및 통합을 통해 우리의 제품이 귀하의 특정 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. 우리의 목표는 귀하에게 최고의 경험을 제공하는 것입니다그리고 우리의 기술 지원과 서비스는 그 약속의 필수적인 부분입니다.