일반 전기 DS3800HLEA 산업용 보조 인터페이스 패널

제품 설명:DS3800HLEA

• 보드 배치 및 외관: DS3800HLEA 는 잘 구성 된 레이아웃을 가진 인쇄 회로 보드입니다. 그것은 터빈 제어 시스템의 하우스 또는 칸막이에 깔끔하게 맞게 설계 된 표준 형태 요소를 가지고 있습니다.보드 는 일반적으로 정사각형 모양 이며, 구성 요소 들 이 깨끗 하고 조직적 인 배열 을 갖추고 있다그 가장자리를 따라, 일반적으로 공장 뚫린 설치 구멍이 있습니다, 네 개, 그것은 제어 캐비닛 내부에 적절한 설치 레일 또는 브래킷에 안전하게 고정하는 데 사용됩니다.이 장착 구멍은 설치 중에 적절한 정렬과 안정성을 보장하기 위해 전략적으로 배치됩니다.
• 커넥터 인터페이스: DS3800HLEA의 주목할 만한 특징 중 하나는 모듈형 커넥터입니다. 이 커넥터는 드라이브 시스템의 다른 구성 요소와 쉽게 연결되도록 설계되었습니다.그들은 보드와 액추에이터와 같은 외부 장치 사이에 전기 신호를 전송하는 신뢰할 수 있고 효율적인 방법을 제공합니다., 센서 또는 다른 제어판. 연결 장치의 모듈성 특성으로 인해 간단하게 설치 및 제거 할 수 있습니다.시스템을 설치하거나 정비할 때 기술자에게 편리하게.
• 표시등: 보드에는 앞에서 보이는 10개의 표시등이 장착되어 있습니다.이 빛은 보드의 운영 상태와 관련 기능에 대한 빠른 평가를 위해 중요한 시각적 보조 역할을합니다.각 빛은 전력 상태, 통신 활동 또는 특정 논리적 기능의 상태와 같은 게시판의 운영의 특정 측면과 관련이 있습니다. 예를 들어,하나의 빛은 특정 입력 신호가 수신되고 올바르게 처리되었을 때 표시 할 수 있습니다., 다른 하나는 특정 회로 또는 프로세스에서 오류 또는 비정상적인 상태를 신호할 수 있습니다.
• 점퍼: DS3800HLEA에는 세 개의 점퍼가 있습니다. 점퍼는 작은, 제거 가능한 커넥터로 보드의 전기 구성을 변경하기 위해 다른 위치에 배치 될 수 있습니다.이 점퍼들의 위치를 조정함으로써, 사용자는 특정 기능을 활성화 또는 비활성화, 다른 작동 모드를 선택하거나 신호 경로를 조정하는 것과 같은 게시판의 기능의 특정 측면을 사용자 정의 할 수 있습니다.이것은 광범위한 하드웨어 수정 필요 없이 다른 응용 요구 사항에 게시판을 적응하는 간단한 그러나 효과적인 방법을 제공합니다.
• 컴포넌트 통합: 보드 는 여러 가지 전기 부품 을 포함 한다. 저항 을 포함 하여 전류 를 제어 하고 회로의 여러 부분 에서 적절한 전압 수준을 설정 한다.콘덴시터도 있습니다., 전기 소음을 필터링, 전기 에너지를 일시적으로 저장하고 전압 수준을 안정시키는 역할을합니다.공기 틈은 간섭 또는 단회로를 방지하기 위해 회로의 다른 섹션 사이의 전기 격리를 제공하도록 설계 될 가능성이 있습니다또한, 트랜지스터-트랜지스터 논리 (TTL) 장치는 통합 회로 사이의 인터페이스 논리로 사용됩니다.이 TTL 장치는 보드의 내부 회로 내에서 적절한 신호 전송과 논리적 동작을 보장하는 데 결정적인 역할을 합니다.

기능적 능력

 

• 논리 연산: DS3800HLEA의 핵심은 광범위한 논리 연산을 수행하도록 설계되었습니다.그것은 터빈 제어 시스템의 다양한 센서 및 다른 구성 요소에서 수신 된 디지털 입력 신호를 처리하고 미리 정의 된 알고리즘에 기반한 논리적 기능을 실행 할 수 있습니다.예를 들어, 그것은 다른 스위치의 상태를 나타내는 신호를 수신 할 수 있습니다 (안전 잠금 또는 운영 모드와 관련된 것 처럼) 그리고 논리적 AND, OR,특정 조치를 취해야하는지 여부를 결정하는 NOT 작업이것은 여러 입력 조건의 조합에 따라 연료 밸브를 열거나 닫는 것과 같은 특정 액추에이터를 활성화할지 여부를 결정하는 것을 포함 할 수 있습니다.
• 신호 조건화 및 변환: 논리 연산 외에도, 보드는 또한 신호 조건화와 변환에 역할을 합니다. 그것은 디지털 및 아날로그 신호를 포함하여 다양한 유형의 입력 신호를 받아들일 수 있습니다.그리고 제어 시스템 내에서 추가 처리하기 위해 적절한 형식으로 변환합니다.아날로그 신호의 경우 내부 구성 요소의 요구 사항에 호환되도록 증폭, 필터링 또는 전압 레벨 조정과 같은 작업을 수행 할 수 있습니다.디지털 신호는 시스템 내의 다른 디지털 요소와 적절한 신호 무결성 및 호환성을 보장하기 위해 논리 레벨 변환 또는 버퍼링을 받을 수 있습니다..
• 의사소통 및 조정: DS3800HLEA는 터빈 제어 시스템의 통신 네트워크의 필수 요소입니다. 다른 보드, 컨트롤러,그리고 터빈의 전체 운영을 조정하고 정보를 교환하는 모니터링 장치이 통신은 현재 수행 중인 논리적 연산의 현재 상태에 대한 데이터를 전송하고, 중앙 제어 장치에서 명령이나 구성 매개 변수를 수신하는 것을 포함할 수 있습니다.또는 다른 구성 요소와 정보를 공유하여 터빈 제어와 관련된 다양한 기능의 원활한 작동 및 동기화를 보장합니다., 연료 주입, 공기 흡입, 증기 흐름 조절 등.

산업 시스템 의 역할

 

• 가스 및 증기 터빈 제어: 가스 및 증기 터빈 제어 시스템에서 DS3800HLEA는 핵심 논리 요소로 작용합니다. 온도, 압력,진동, 그리고 터빈의 회전 속도입니다. 이 센서로부터 수신된 신호와그것은 터빈의 작동에 결정적인 액추에터의 제어에 관한 결정을 내리는 데 도움이됩니다.예를 들어, 연료 주입 밸브의 위치를 조정할 때, 연소 방으로 공기의 흐름을 조절,또는 증기 터빈의 증기 입수 밸브의 열과 닫기를 제어이러한 작업의 올바른 순서와 조율을 보장함으로써 터빈의 효율적이고 안전한 운영에 기여합니다.최적의 성능을 유지하고 손상을 입거나 효율을 떨어뜨릴 수 있는 비정상적인 상태를 방지합니다..
• 산업 자동화 통합: 터빈 제어에서 직접적인 역할 외에도 DS3800HLEA는 더 넓은 산업 자동화 시스템과의 통합을 촉진합니다.터빈이 더 큰 생산 과정의 일부인 산업 시설에서, 예를 들어 제조 시설에 전기를 공급하는 발전소 또는 상업 건물에서 사용되는 열과 전력 결합 시스템 (CHP) 에서,보드는 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러 (PLC) 와 같은 다른 제어 시스템과 통신 할 수 있습니다., 분산 제어 시스템 (DCS) 또는 건물 관리 시스템 (BMS). 이것은 터빈 운영과 산업 프로세스의 다른 측면 사이의 원활한 조화를 가능하게합니다.전력 소비를 최적화하는 것, 열 분배를 관리하거나 터빈에서 생산되는 전력 사용량과 생산 스케줄을 동기화합니다.

환경 및 운영 고려 사항

 

• 온도 및 습도 허용: DS3800HLEA는 특정 환경 조건에서 작동하도록 설계되었습니다. 일반적으로 특정 온도 범위에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다.산업 환경에서 발견되는 온도 변화를 수용하도록 설계된비교적 추운 환경 (겨울에 야외 발전소에서) 에서 뜨거운 환경 (운동 터빈 근처 또는 광범위한 냉각이없는 시설에서) 에 이르기까지일반적으로 산업용 부지에 특이한 상대 습도 범위를 처리 할 수 있습니다., 일반적으로 응축 방지 범위 내에서, 공기 안의 습기가 전기 단회로 또는 내부 구성 요소에 손상을 일으키지 않도록합니다.
• 전자기 호환성 (EMC): 전기적으로 시끄러운 산업 환경에서 효율적으로 작동하기 위해 많은 모터, 발전기 및 전자기장을 생성하는 다른 전기 장비가 있습니다.DS3800HLEA는 좋은 전자기 호환성을 가지고 있습니다.그것은 외부 전자기 간섭을 견딜 수 있도록 설계되었으며 시스템의 다른 구성 요소와의 간섭을 방지하기 위해 자신의 전자기 방출을 최소화합니다.이 는 신중 한 회로 설계 를 통해 달성 됩니다, 좋은 EMC 특성을 가진 구성 요소의 사용 및 필요한 경우 적절한 차단,전자기 장애가 발생했을 때 신호 무결성과 신뢰할 수 있는 통신을 유지할 수 있도록.

 

특징:DS3800HLEA

• 복잡한 논리 실행: DS3800HLEA는 다양한 복잡한 논리 연산을 처리하도록 설계되었습니다. AND, OR, NOT, NAND, NOR 및 XOR 연산과 같은 여러 논리 기능을 동시에 실행할 수 있습니다.이것은 터빈 제어 시스템의 다양한 센서와 구성 요소에서 수많은 입력 신호를 처리하고 미리 정의 된 논리적 규칙에 따라 결정을 내릴 수 있습니다.예를 들어, 가스 터빈 제어 시나리오에서, 그것은 온도 제한, 압력 문턱, 진동 수준과 관련된 신호를 수신 할 수 있습니다.그리고 이러한 입력의 논리적 조합을 사용하여 안전 종료 시작 여부를 결정, 연료 흐름을 조정하거나 터빈 속도를 변경합니다.
• 프로그래밍 가능한 논리: 보드는 종종 프로그래밍이 가능하여 엔지니어들은 터빈 응용 프로그램의 특정 요구 사항에 따라 사용자 정의 논리 순서를 정의 할 수 있습니다.이 프로그래밍 가능성은 다른 터빈 모델에 적응하는 데 큰 유연성을 제공합니다.예를 들어, 열과 전력 합력 (CHP) 생산에 사용되는 증기 터빈에서로직은 건물의 난방 수요에 따라 특정 시간 동안 열 생산을 우선 순위로 프로그래밍 할 수 있으며 효율적인 발전을 유지합니다.이 모든 것은 맞춤형 프로그래밍 된 논리 연산을 통해 증기 밸브 및 다른 액추에터의 제어 신호를 조정함으로써 이루어집니다.

• 신호 처리 및 조건화

• 다재다능한 신호 입력: 디지털 및 아날로그 신호를 포함한 다양한 입력 신호를 받아들일 수 있습니다.이 다재다능성 덕분에 터빈 모니터링 및 제어 시스템에서 일반적으로 사용되는 다양한 유형의 센서와 인터페이스를 사용할 수 있습니다.예를 들어, 그것은 밸브 위치 또는 안전 잠금 상태와 같은 기계 구성 요소의 위치를 표시 한계 스위치에서 디지털 신호를 수신 할 수 있습니다. 동시에,온도 센서와 같은 센서에서 온도 또는 온도에 비례한 전류를 제공하는 아날로그 신호를 처리 할 수 있습니다., 대응하는 전기 신호를 가진 압력 센서, 진동 진폭과 관련된 신호를 생성하는 진동 센서.
• 신호 조절 능력: DS3800HLEA는 정확한 신호 처리를 보장하기 위해 신호 조건화 작업을 수행합니다. 아날로그 신호의 경우 전압 수준을 조정하고 전기 소음과 간섭을 필터링 할 수 있습니다.그리고 약한 신호를 증폭하여 내부 처리에 적합하게 만듭니다.예를 들어, 온도 센서가 밀리 볼트 범위에서 약한 전압 신호를 제공한다면,보드는 신호 강도를 높이고 원치 않는 고주파 잡음을 제거하기 위해 내장 증폭기와 필터링 회로를 사용할 수 있습니다., 내부 로직 회로에 더 유용하게 사용할 수 있는 전압 범위로 변환합니다. 디지털 신호도 조건화되어 적절한 로직 레벨과 신호 무결성을 보장합니다.보드 내에서 신뢰할 수 있는 통신과 정확한 논리적 연산에 결정적인.

• 시각적 모니터링 및 진단 보조

• 표시등: 보드 앞쪽에 있는 10개의 표시등은 빠른 시각적 모니터링을 위한 중요한 특징입니다.각 조명은 보드 작동의 특정 측면 또는 터빈 제어 시스템 내에서 특정 기능과 관련이 있습니다.예를 들어, 켜진 상태, 다른 구성 요소와의 통신 활동, 특정 회로 또는 논리적 작업과 관련된 오류 또는 경고의 발생을 표시하는 조명이있을 수 있습니다.,또는 주요 입력 신호의 상태.기술자는이 조명을 사용하여 보드의 전반적인 상태와 기능을 신속하게 평가하고 복잡한 테스트 장비를 즉시 사용하지 않고 잠재적 인 문제를 식별 할 수 있습니다..
• 정형 및 진단용 점퍼: 보드 상의 세 점퍼는 여러 가지 용도로 사용됩니다. 기본 구성 변경에 사용할 수 있습니다.예를 들어 특정 기능의 활성화 또는 비활성화 또는 다른 작동 모드 중 하나를 선택또한, 그들은 문제를 진단하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 예를 들어, 특정 방식으로 점퍼 위치를 변경함으로써,기술자는 테스트를 위해 회로의 특정 부분을 격리하거나 결함이나 비정상적인 행동을 더 쉽게 식별하는 데 도움이되는 특정 진단 모드에 입력하도록 보드를 강제 할 수 있습니다..

• 연결과 통합

• 모듈식 커넥터: DS3800HLEA의 모듈식 커넥터는 드라이브 및 제어 시스템의 다른 구성 요소와 쉽고 신뢰할 수 있는 연결을 위해 설계되었습니다.그들은 보드를 설치하고 제거하는 것을 간소화하는 표준화된 인터페이스를 제공합니다, 유지보수 또는 시스템 업그레이드 중에 기술자에게 편리합니다. 이러한 커넥터는 또한 보드와 외부 장치 사이의 효율적인 신호 전송을 보장합니다.밸브의 움직임이나 터빈의 속도를 제어하는 액추에이터와 같이, 그리고 다양한 매개 변수를 모니터링하는 센서. 이 원활한 연결은 보드가 전체 터빈 제어 아키텍처의 필수 요소가 될 수 있습니다.정보의 흐름을 촉진하고 운영의 조율.
• 시스템 아키텍처와의 호환성: 보드는 GE Mark IV 터빈 제어 시스템 아키텍처와 완전히 호환되도록 설계되었습니다. 다른 보드, 컨트롤러,그리고 같은 틀에서 모니터링 시스템, 기존 통신 프로토콜 및 전기 표준을 준수합니다. 이러한 호환성은 기존 터빈 제어 설정 또는 새로운 설비에 쉽게 통합 될 수 있음을 보장합니다.원활한 통합과 다른 구성 요소와의 상호 운용성을 허용하여 종합적이고 효율적인 터빈 제어 및 모니터링을 달성합니다..

• 콤팩트 하고 효율적 인 설계

• 공간 절약: DS3800HLEA의 물리적 설계는 제어 캐비닛 또는 칸막이에 공간을 절약하기 위해 최적화되었습니다.통합된 구성 요소와 잘 조직된 레이아웃의 사용, 사용 가능한 공간에 너무 많은 공간을 차지하지 않고 깔끔하게 들어갈 수 있습니다. 공간이 종종 프리미엄이있는 산업 환경에서 이점이 있습니다.특히 밀집된 제어실이나 터빈 드라이브 장막의 제한된 범위 내에서.
• 케이블 및 전력 요구량 감소: 하나의 보드에 여러 기능을 통합하고 잘 설계된 연결 인터페이스를 통해 시스템 내에서 필요한 케이블과 전력 라인의 수를 줄이는 데 도움이됩니다.이 방식 은 설치 과정 을 단순화 할 뿐 아니라 많은 케이블 으로 인해 신호 간섭 이 발생할 가능성 을 최소화 합니다또한, 방 안에 더 적은 장애물이 있기 때문에 더 나은 공기 순환에 기여할 수 있습니다.이는 부품의 냉각과 최적의 작동 온도를 유지하는 데 도움이 됩니다., 과열의 위험을 줄이고 시스템의 전반적인 신뢰성을 향상시킵니다.

• 환경적 적응력

• 넓은 온도 범위: 보드는 일반적으로 -20°C에서 +60°C까지 비교적 넓은 온도 범위 내에서 작동하도록 설계되었습니다.이 폭 넓은 온도 내성이 다양한 산업 환경에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다., 겨울에 차가운 야외 발전소에서 근처 장비에서 발생하는 열에 노출될 수 있는 뜨거운 제조 부위 또는 발전소로.그것은 DS3800HLEA가 환경 온도 조건에 관계없이 성능과 논리적 작업을 유지할 수 있음을 보장합니다..
• 습도 및 전자기 호환성 (EMC): 산업용 환경에서는 일반적으로 5%에서 95% 정도의 비 응축 범위 내에서 다양한 습도를 처리 할 수 있습니다.이 습도 내성이 공기 안의 습기가 전기 단회로 또는 내부 구성 요소의 부식 원인이 되는 것을 방지또한, 보드는 좋은 전자기 호환성 특성을 가지고 있습니다. meaning it can withstand external electromagnetic interference from other electrical equipment in the vicinity and also minimize its own electromagnetic emissions to avoid interfering with other components in the system이것은 많은 모터, 발전기 및 전자기장을 생성하는 다른 전기 장치가있는 전기적으로 시끄러운 환경에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다.

 

기술 파라미터:DS3800HLEA

• 전원 공급
  • 입력 전압: 보드는 일반적으로 입력 전압의 특정 범위 내에서 작동합니다. 일반적으로 DC 전압 입력을 허용합니다. 일반적으로 + 12V ~ + 30V DC 범위입니다.정확한 전압 범위는 특정 모델과 응용 요구 사항에 따라 다를 수 있습니다.이 전압 범위는 터빈 제어 시스템이 배치된 산업 환경에서 일반적으로 발견되는 전력 공급 시스템과 호환되도록 설계되었습니다.
  • 전력 소비: 정상적인 작동 조건에서 DS3800HLEA의 전력 소모량은 일반적으로 일정 범위 내에 있습니다. 평균적으로 약 5 ~ 15 와트를 소비 할 수 있습니다.이 값은 수행되는 논리 연산의 복잡성과 같은 요소에 따라 달라질 수 있습니다., 처리되는 신호의 수와 연결된 구성 요소에 대한 부하.
• 입력 신호
  • 디지털 입력
    • 채널 수: 일반적으로 여러 개의 디지털 입력 채널이 있으며, 종종 8~16개의 채널이 있습니다. 이 채널은 스위치와 같은 다양한 소스에서 디지털 신호를 수신하도록 설계되었습니다.디지털 센서, 또는 터빈 제어 시스템 내의 상태 표시기.
    • 입력 논리 레벨: 디지털 입력 채널은 표준 논리 레벨을 수용하도록 구성되어 있으며, 종종 TTL (트랜지스터-트랜지스터 논리) 또는 CMOS (완전 금속 산화물 반도체) 표준을 따릅니다.디지털 높은 수준은 2.4V에서 5V, 0V에서 0.8V까지 디지털 낮은 수준
  • 아날로그 입력
    • 채널 수: 일반적으로 여러 개의 아날로그 입력 채널을 가지고 있으며, 일반적으로 4~8개의 채널이 있습니다. 이 채널은 온도 센서, 압력 센서,진동 센서.
    • 입력 신호 범위: 아날로그 입력 채널은 특정 범위 내에서 전압 신호를 처리 할 수 있습니다. 예를 들어 0 ~ 5V DC, 0 ~ 10V DC,또는 연결된 센서 구성과 유형에 따라 다른 사용자 정의 범위일부 모델은 또한 일반적으로 0 ~ 20 mA 또는 4 ~ 20 mA 범위의 전류 입력 신호를 지원 할 수 있습니다.
    • 결의: 이러한 아날로그 입력값의 해상도는 일반적으로 10~16비트 범위입니다. 더 높은 해상도는 입력 신호 레벨의 보다 정확한 측정과 차별화를 가능하게 합니다.제어 시스템 내에서 추가 처리를 위해 센서 데이터의 정확한 표현을 가능하게 하는.
• 출력 신호
  • 디지털 출력
    • 채널 수: 일반적으로 여러 개의 디지털 출력 채널이 있으며, 종종 8 ~ 16 채널 범위에도 있습니다. 이러한 채널은 릴레, 소레노이드 밸브,또는 터빈 제어 시스템 내의 디지털 디스플레이.
    • 출력 논리 레벨: 디지털 출력 채널은 디지털 입력과 유사한 논리 레벨의 신호를 제공할 수 있습니다.외부 장치를 구동하기 위해 적절한 전압 범위 내의 디지털 높은 수준과 표준 낮은 전압 범위 내의 디지털 낮은 수준.
  • 아날로그 출력
    • 채널 수: 여러 개의 아날로그 출력 채널을 포함할 수 있으며, 보통 2~4개의 채널을 포함합니다.이들은 작동을 위해 아날로그 입력에 의존하는 액추에터 또는 다른 장치에 대한 아날로그 제어 신호를 생성 할 수 있습니다.연료 주입 밸브 또는 공기 흡입 밸브와 같은
    • 출력 신호 범위: 아날로그 출력 채널은 0 ~ 5V DC 또는 0 ~ 10V DC와 같은 입력과 유사한 특정 범위 내에서 전압 신호를 생성 할 수 있습니다.이러한 채널의 출력 임피던스는 일반적으로 산업 제어 시스템의 전형적인 부하 요구 사항에 부합하도록 설계됩니다., 연결된 장치에 안정적이고 정확한 신호 전달을 보장합니다.

처리 및 메모리 사양

 

• 프로세서
  • 타입 및 시계 속도: 보드에는 특정 아키텍처와 클럭 속도가 있는 마이크로프로세서가 포함되어 있습니다. 클럭 속도는 모델에 따라 일반적으로 수십에서 수백 MHz 사이입니다.이것은 마이크로프로세서가 명령어를 실행하고 입력된 신호를 처리할 수 있는 속도를 결정합니다.예를 들어, 더 높은 클럭 속도는 여러 입력 신호를 동시에 처리 할 때 더 빠른 데이터 분석과 의사결정을 가능하게합니다.
  • 처리 능력: 마이크로프로세서는 다양한 수학적, 논리적 및 제어 작업을 수행 할 수 있습니다. It can execute complex control algorithms based on the programmed logic to process the input signals from sensors and generate appropriate output signals for actuators or for communication with other components in the system.
• 기억력
  • EPROM (삭제 가능한 프로그래밍 가능한 읽기 전용 메모리) 또는 플래시 메모리: DS3800HLEA에는 일반적으로 EPROM 또는 플래시 메모리인 메모리 모듈이 포함되어 있으며, 복합 저장 용량은 일반적으로 몇 킬로바이트에서 몇 메가바이트까지 다양합니다.이 메모리는 펌웨어를 저장하는 데 사용됩니다., 구성 매개 변수, 그리고 판이 작동하고 시간이 지남에 따라 기능을 유지하는 데 필요한 다른 중요한 데이터.메모리를 지우고 재프로그램 할 수있는 능력은 보드의 행동을 사용자 정의하고 다른 산업 프로세스와 변화하는 요구 사항에 적응 할 수 있습니다..
  • 무작위 액세스 메모리 (RAM): 운영 중 임시 데이터 저장용으로 탑재된 RAM도 일정량 있다. RAM 용량은 설계에 따라 몇 킬로바이트에서 수십 메가바이트까지 다양할 수 있다.마이크로프로세서에서 센서 판독과 같은 데이터를 저장하고 조작하는 데 사용됩니다., 중간 계산 결과, 통신 버퍼 정보 처리 및 작업을 실행.

통신 인터페이스 매개 변수

 

• 일련 인터페이스
  • 바우드 비율: 보드는 일련 통신 인터페이스에 대한 다양한 baud 속도를 지원합니다.일반적으로 장거리 외부 장치에 연결하거나 기존 장비와 인터페이스하는 데 사용됩니다.일반적으로 9600 비트 / 초 (bps) 에서 115200 bps 또는 더 높은 값까지 baud 속도를 처리 할 수 있습니다.연결된 장치의 특정 구성 및 요구 사항에 따라.
  • 본 조항: 응용 프로그램의 필요에 따라 RS232, RS485 또는 다른 산업 표준 프로토콜과 호환됩니다. RS232는 종종 단거리 통신에 사용됩니다.로컬 오퍼레이터 인터페이스나 진단 도구와 같은 장치와의 포인트-투-포인트 통신RS485은 멀티 드롭 통신을 가능하게 하고, 같은 버스에 연결된 여러 기기를 지원할 수 있습니다.DS3800HLEA와 서로 통신해야 하는 여러 구성 요소가 있는 분산 산업 제어 설치를 위해 적합하도록.
• 병렬 인터페이스
  • 데이터 전송 폭: 보드의 병렬 인터페이스는 특정 데이터 전송 폭을 가지고 있습니다. 예를 들어 8 비트, 16 비트 또는 다른 적절한 구성이 될 수 있습니다.이것은 DS3800HLEA와 다른 연결된 구성 요소 사이에 단일 시계 사이클에서 동시에 전송 될 수 있는 데이터의 양을 결정, 일반적으로 동일한 제어 시스템 내의 다른 보드. 더 넓은 데이터 전송 폭은 많은 양의 정보가 신속하게 교환되어야 할 경우 더 빠른 데이터 전송 속도를 허용합니다.예를 들어 고속 데이터 획득 또는 제어 신호 분산 시나리오에서.
  • 시계 속도: 평행 인터페이스는 데이터를 전송할 수 있는 빈도를 정의하는 특정 클럭 속도에서 작동합니다.이 클럭 속도는 보통 MHz 범위에 있으며 제어 시스템 내에서 효율적이고 신뢰할 수있는 데이터 전송을 위해 최적화되었습니다..

환경 사양

 

• 작동 온도: DS3800HLEA는 -20°C에서 +60°C까지의 특정 온도 범위 내에서 작동하도록 설계되었습니다.이 온도 내성이 다양한 산업 환경에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다., 상대적으로 차가운 야외 장소에서 가까운 장비에서 발생하는 열에 노출 될 수있는 뜨거운 제조 부위 또는 발전소.
• 습도: 5%에서 95% 정도의 상대 습도 범위의 환경에서 작동 할 수 있습니다.이 습도 허용은 공기 안의 습기가 전기 단회로 또는 내부 구성 요소의 부식 원인이 되지 않도록 보장, 산업 공정이나 환경 조건으로 인해 다양한 습도 수준이있는 지역에서 작동 할 수 있습니다.
• 전자기 호환성 (EMC): The board meets relevant EMC standards to ensure its proper functioning in the presence of electromagnetic interference from other industrial equipment and to minimize its own electromagnetic emissions that could affect nearby devices그것은 모터, 트랜스포머,그리고 산업 환경에서 흔히 볼 수 있는 다른 전기 부품들, 그리고 신호의 무결성과 통신의 신뢰성을 유지합니다..

물리적 크기 와 장착

 

• 보드 크기: DS3800HLEA의 물리적 크기는 일반적으로 산업용 표준 제어판 크기와 일치합니다. 길이 8~16인치, 너비 6~12인치,그리고 1 ~ 3 인치 두께, 특정 디자인과 형태 요소에 따라이 차원은 표준 산업 제어 캐비닛 또는 장치에 적합하도록 선택되고 다른 구성 요소와 적절한 설치 및 연결을 허용합니다..
• 장착 방법: 지정된 가구 또는 장치 내에 안전하게 장착되도록 설계되었습니다.그것은 일반적으로 캐비닛의 설치 레일 또는 브래킷에 고정 할 수 있도록 가장자리를 따라 장착 구멍 또는 슬롯을 갖추고 있습니다.장착 메커니즘은 산업 환경에서 흔한 진동과 기계적 스트레스에 견딜 수 있도록 설계되었습니다.작동 중 보드가 단단히 고정되어 있는지 확인하고 안정적인 전기 연결을 유지합니다..

 

응용 프로그램:DS3800HLEA

• 가스 터빈 제어:
  • 연소 제어: 가스 터빈 발전소에서 DS3800HLEA는 연소 과정을 관리하는 데 중요한 역할을 합니다.소화실의 온도 센서와 같이, 연료 공급 라인에서의 압력 센서, 배기가스 스트림에서의 산소 센서. 논리적 작동 기능을 사용하여 최적의 연료-공기 비율을 결정하기 위해 이러한 신호를 처리합니다.예를 들어, 온도 센서가 연소 온도가 상한에 가까워지고 있음을 나타낸 경우,보드는 적절한 공기 흡입을 유지하면서 연료 흐름을 줄이기 위해 논리적 작업을 수행 할 수 있습니다., 효율적이고 안전한 연소를 보장합니다. 이것은 과열 및 터빈 구성 요소의 잠재적 인 손상을 방지하는 동시에 전력 출력을 극대화하는 데 도움이됩니다.
  • 속도 및 부하 제어: 보드는 또한 가스 터빈의 회전 속도와 부하를 제어하는 데 관여합니다.그것은 터빈의 현재 속도 (속도 센서) 와 원하는 출력 전력 또는 부하 수요 (그리드 또는 플랜트의 제어 시스템) 에 관련된 신호를 수신합니다.이 입력과 프로그래밍 된 논리에 기초하여, 원하는 속도와 부하를 유지하기 위해 연료 주입 속도 및 다른 매개 변수를 조정할 수 있습니다. 예를 들어,전력망 수요가 증가하는 기간 동안, DS3800HLEA는 연료 공급에 필요한 조정을 빠르게 계산하여 터빈의 출력을 증가시킬 수 있습니다.
  • 안전 및 보호: 가스 터빈 운영에서 안전은 가장 중요하며 DS3800HLEA는이 측면에 크게 기여합니다.화염 탐지기터빈이 허용되는 최대 속도를 초과하거나 연소 챔버에서 불꽃이 손실되는 경우,보드의 논리적 기능이 즉각적인 안전 조치를 유발합니다.이것은 터빈을 끄거나, 비상 냉각 시스템을 활성화하거나, 발전소 운영자에게 경보를 보내는 것을 포함할 수 있습니다.
• 증기 터빈 제어:
  • 증기 흐름 규제: 증기 터빈 발전소에서 DS3800HLEA는 터빈으로의 증기의 흐름을 조절하는 역할을 합니다.그것은 증기 공급 라인을 따라 위치 압력 및 온도 센서에서 신호를 수신하고 증기 상자 내에서이 신호를 논리적 연산으로 처리함으로써, 증기 입구 밸브의 적절한 위치를 결정합니다. 예를 들어, 시작 또는 전력 출력 조정 시,보드는 원활하고 제어 된 증기의 흐름을 보장하기 위해 최적의 밸브 열을 계산 할 수 있습니다., 증기 터빈의 효율을 극대화하고 물 망치 또는 터빈 블레이드에서 과도한 스트레스와 같은 문제를 방지합니다.
  • 콘덴서 및 보조 시스템 관리: 보드는 또한 증기 터빈 플랜트의 응축기와 다른 보조 시스템과 관련된 센서와 액추에이터와 인터페이스합니다.그것은 콘덴서에서 진공 수준과 같은 매개 변수를 모니터링 (압 센서를 사용하여) 하 고 그에 따라 펌프 및 냉각 물 시스템의 작동을 제어예를 들어, 진공 수준이 특정 임계치 아래로 떨어지면 응축기의 성능에 문제가 발생할 수 있습니다DS3800HLEA는 적절한 작동 조건을 유지하기 위해 냉각수의 흐름 속도를 조정하거나 백업 펌프를 활성화하는 것과 같은 교정 조치를 시작할 수 있습니다.이것은 증기 터빈과 발전소의 전반적인 효율을 최적화하는 데 도움이됩니다.
  • 오류 탐지 및 예방 유지보수: DS3800HLEA는 증기 터빈 부품의 잠재적 고장 또는 비정상적인 마모의 징후를 감지하기 위해 다양한 센서로부터 신호를 지속적으로 분석합니다.그것은 터빈 샤프트와 베어링의 진동 수준을 모니터링 할 수 있습니다, 중요한 영역의 온도 변동 및 관련 시스템의 성능운영자나 유지보수 직원을 알릴 수 있습니다.예를 들어, 베어링의 진동 수준이 시간이 지남에 따라 꾸준히 증가하기 시작하면 보드는 유지 보수 팀에게 알릴 수 있습니다.예상치 못한 고장 및 비용이 많이 드는 정지 시간을 피하기 위해 윤활 조절 또는 부품 교체와 같은 예방 조치를 취하고 검사 할 수 있도록하는 것.

 

건물 관리 및 동력 발전

동화발전 시스템: 상업 건물, 병원 또는 산업 캠퍼스에 설치된 조화발전 (조화열과 전력 - CHP) 시스템에서DS3800HLEA는 가스 또는 증기 터빈의 작동을 관리하고 동시에 전기와 유용한 열을 생산하는 데 사용됩니다.그것은 시설의 난방 및 전력 수요에 따라 터빈의 작동을 제어합니다. 예를 들어 CHP 시스템을 가진 병원에서,보드는 중요한 의료 장비에 충분한 전기가 있는지 확인하는 터빈의 출력을 조정 할 수 있으며 또한 난방 및 살균 목적으로 뜨거운 물이나 증기를 공급합니다.건물의 난방, 환기,및 에어컨 시스템 (HVAC) 및 다른 에너지 소비 시스템으로 전체 에너지 사용을 최적화하고 외부 에너지원에 대한 의존도를 줄이십시오..건물 에너지 관리: 보드는 또한 건물의 에너지 관리 시스템 (EMS) 과 통신 할 수 있습니다. 그것은 EMS에 터빈의 성능, 에너지 출력 및 효율성에 대한 데이터를 제공합니다.이 정보를 전체 에너지 최적화 전략에 사용할 수 있습니다.예를 들어, EMS는 DS3800HLEA의 데이터를 사용하여 언제 시내 사용에 대한 전력 생산에 우선 순위를 두어야하는지 결정 할 수 있습니다.전기 가격 같은 요인에 따라, 건물 사용량, 난방/냉각 필요

터빈 통합과 함께 재생 에너지

복합주기 발전소: 가스 터빈과 증기 터빈을 통합하고 종종 재생 에너지 원이나 폐열 회수 시스템을 통합하는 복합 사이클 발전소에서DS3800HLEA는 다양한 터빈 구성 요소의 작동을 조정하는 데 중요합니다.그것은 가스 터빈 배기가스 열과 증기 터빈의 증기 발생 과정 사이의 에너지 전송을 최적화하는 데 도움이됩니다. 예를 들어,열 회수 증기 발전기 (HRSG) 의 작동을 가스 터빈의 배기가스 온도와 흐름 속도를 기반으로 조정하여 증기 터빈의 증기 생산을 극대화 할 수 있습니다., 따라서 복합 사이클 플랜트의 전체 효율과 전력 출력을 향상시킵니다.터빈 하이브리드화 및 에너지 저장: 일부 첨단 응용 프로그램에서 가스 또는 증기 터빈이 전력 저장 시스템 (배터리 또는 플라이휠과 같은) 과 결합되어 전력 변동을 관리하고 네트워크 안정성을 향상시키는 경우DS3800HLEA는 에너지 저장 제어 시스템과 인터페이스를 할 수 있습니다.네트워크 수요, 에너지 저장 수준,그리고 터빈의 성능은 에너지를 저장하거나 방출할 때 결정하고, 터빈의 운영을 어떻게 조정하여 네트워크를 지원할 수 있는지 결정합니다.예를 들어, 네트워크 수요가 낮은 기간 동안, 보드는 터빈을 제어하여 전력 출력을 줄이고, 에너지 저장 시스템을 충전하기 위해 과도한 에너지를 지시할 수 있습니다.그리고 저장된 에너지를 사용해서 전력 생산량을 증가시킬 수 있습니다..

산업 제조업

프로세스 드라이브 애플리케이션: 터빈이 기계적 프로세스를 구동하는 산업 제조 환경에서,예를 들어 공기 공급을 위한 대형 압축기를 구동하기 위해 증기 터빈을 사용하는 공장이나 유체 전송을 위한 펌프를 구동하기 위해 가스 터빈, DS3800HLEA는 터빈이 구동 장비의 특정 요구 사항을 충족하는 방식으로 작동하는지 확인하는 데 필수적입니다.그것은 연결 된 기계의 부하 요구 사항에 따라 터빈의 전력 출력 및 속도를 조정예를 들어 화학 공장에서 증기 터빈이 가스 압축을 위해 원심 압축기를 구동하는 경우DS3800HLEA는 압축되는 기체의 압력 및 흐름 요구 사항과 관련된 신호를 수신하고 논리적 연산을 사용하여 터빈을 그에 따라 제어합니다., 원하는 압축 비율과 흐름 속도를 유지합니다.프로세스 통합 및 조정: 이 보드는 또한 터빈 작동을 전체 산업 프로세스와 통합하는 것을 촉진합니다.프로그램 가능한 논리 제어기 (PLC) 또는 분산 제어 시스템 (DCS), 터빈의 상태, 성능, 그리고 잠재적 문제들에 대한 정보를 공유합니다.이것은 제조 과정의 다른 부분 사이의 원활한 조화를 가능하게하고 더 효율적인 생산을 가능하게합니다.예를 들어 자동차 제조 공장에서 가스 터빈이 다양한 생산 라인을 공급하는 경우DS3800HLEA는 터빈의 사용 가능성과 전력 출력에 대한 데이터를 중앙 제어 시스템에 보낼 수 있습니다., 그 후 생산을 방해하지 않고 자원의 할당을 최적화하고 유지 관리 활동을 계획하는 데 사용할 수 있습니다.

사용자 정의:DS3800HLEA

• 펌웨어 사용자 정의:
  • 제어 알고리즘 사용자 정의: 터빈의 고유한 특성과 그것이 통합된 산업 프로세스에 따라,DS3800HLEA의 펌웨어는 특수 제어 알고리즘을 구현하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.예를 들어, 가스 터빈에서 빠른 부하 변화로 최고 전력 생산에 사용되는 경우 연료 흐름과 공기 흡수를 조정하는 응답 시간을 최적화하기 위해 사용자 정의 알고리즘을 개발 할 수 있습니다.이러한 알고리즘은 터빈의 특정 성능 곡선과 같은 요소를 고려할 수 있습니다., 부하 변동의 예상 빈도, 그리고 원하는 전력 출력 램프 속도.펌웨어는 증기 입문 밸브를 제어 할 때 전력 출력보다 증기 압력 안정성을 우선 순위에 지정하도록 프로그래밍 할 수 있습니다., 연결된 프로세스의 특정 열 요구 사항에 기초합니다.
  • 오류 탐지 및 처리 사용자 정의: 펌웨어는 특정 오류를 사용자 정의 방식으로 감지하고 대응하도록 구성 할 수 있습니다.다른 터빈 모델 또는 운영 환경은 문제가 더 쉽게 발생하는 다른 장애 모드 또는 구성 요소를 가질 수 있습니다.예를 들어, 먼지 환경에서 작동하는 가스 터빈에서,펌웨어는 공기 필터 압력 하락을 면밀히 모니터링하고 압력 하락이 특정 임계치를 초과하면 경고 또는 자동 교정 조치를 유발하도록 프로그래밍 할 수 있습니다., 연소 효율에 영향을 줄 수있는 잠재적인 막힘을 나타냅니다. 특정 베어링이 중요하고 온도 관련 문제가있는 증기 터빈에서,펌웨어는 이상적인 온도 상승이 감지되면 더 민감한 온도 모니터링 및 즉각적인 종료 또는 부하 감소 프로토콜을 구현하도록 사용자 정의 할 수 있습니다..
  • 통신 프로토콜 사용자 정의: 다른 통신 프로토콜을 사용할 수있는 기존 산업 제어 시스템과 통합하기 위해 DS3800HLEA의 펌웨어는 추가 또는 전문 프로토콜을 지원하도록 업데이트 할 수 있습니다.만약 발전소가 RS232와 같은 오래된 일련 프로토콜을 통해 통신하는 레거시 장비가 있다면, 펌웨어는 이러한 시스템과의 원활한 데이터 교환을 가능하게 변경할 수 있습니다. 클라우드 기반 모니터링 플랫폼 또는 산업 4.0 기술과의 통합을 목표로하는 현대적인 설정에서,펌웨어는 효율적인 원격 모니터링을 위해 MQTT (Message Queuing Telemetry Transport) 또는 OPC UA (OPC 통일 아키텍처) 와 같은 프로토콜과 함께 작동하도록 향상시킬 수 있습니다., 데이터 분석, 외부 시스템으로부터의 제어.
  • 데이터 처리 및 분석 사용자 정의: 펌웨어는 응용 프로그램에 관련된 특정 데이터 처리 및 분석 작업을 수행하도록 사용자 정의 할 수 있습니다.가스와 증기 터빈 사이의 상호 작용을 최적화하는 것이 중요한 복합 회로 발전소에서, 펌웨어는 두 터빈의 온도 및 흐름 센서 신호를 기반으로 배기가스 열 회수 효율을 분석하도록 프로그래밍 할 수 있습니다. 주요 성능 지표를 계산 할 수 있습니다.복합 주기의 전체 에너지 변환 효율과 같은 정보로 운영자가 운영 매개 변수 조정에 대한 정보에 기반한 결정을 내릴 수 있도록 합니다.건물의 동력발전 시스템에서는펌웨어는 시간의 흐름에 따라 건물의 전력 및 열 수요를 분석하고 그에 따라 터빈의 작동을 조정하여 전기 생산과 열 생산 사이의 균형을 최적화 할 수 있습니다..

하드웨어 사용자 정의

 

• 입력/출력 (I/O) 구성 사용자 정의:
  • 아날로그 입력 적응: 특정 터빈 애플리케이션에 사용되는 센서 유형에 따라 DS3800HLEA의 아날로그 입력 채널을 사용자 정의 할 수 있습니다.비표준 전압 출력 범위의 특수 온도 센서가 터빈의 중요한 구성 요소의 온도를 측정하기 위해 설치되면, 사용자 정의 저항, 증폭기 또는 전압 분기 장치와 같은 추가 신호 조건 회로가 보드에 추가 될 수 있습니다.이러한 적응은 고유 센서 신호가 적절히 획득 및 보드에 의해 처리되도록 보장마찬가지로, 특정 출력 특성을 가진 맞춤 설계 된 흐름 미터를 가진 증기 터빈에서,아날로그 입력값은 해당 전압 또는 전류 신호를 정확하게 처리하도록 구성 할 수 있습니다..
  • 디지털 입력/출력 사용자 정의: 디지털 입력 및 출력 채널은 시스템 내의 특정 디지털 장치와 인터페이스를 조정할 수 있습니다.애플리케이션이 고유 전압 수준 또는 논리 요구 사항이있는 사용자 정의 디지털 센서 또는 액추에이터에 연결해야하는 경우, 추가 레벨 전환기 또는 버퍼 회로를 통합 할 수 있습니다. 예를 들어,가스 터빈에서 특화된 초고속 보호 시스템을 탑재하고 있으며, 더 높은 신뢰성을 위해 특정 전기적 특성을 가진 디지털 구성 요소를 사용합니다., DS3800HLEA의 디지털 I/O 채널은 이러한 구성 요소와의 적절한 통신을 보장하기 위해 수정될 수 있습니다.특정 밸브를 작동시키기 위한 비표준 디지털 로직을 가진 증기 터빈 제어 시스템, 디지털 I / O는 그에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다.
  • 전력 입력 사용자 정의: 비 표준 전원 구성의 산업 설정에서, DS3800HLEA의 전력 입력은 조정할 수 있습니다.설비가 일반적인 전원 공급 옵션보다 다른 전압 또는 전류 등급을 가진 전원 소스를 가지고 있다면, 보드는 일반적으로 허용합니다., DC-DC 변환기 또는 전압 조절기 같은 전력 조절 모듈이 추가되어 보드가 안정적이고 적절한 전력을 공급받을 수 있습니다. 예를 들어,복잡한 전원 공급 시스템으로 전압 변동과 조화파 왜곡에 노출된 해상 전력 생산 시설, DS3800HLEA를 전력 급증으로부터 보호하고 신뢰할 수있는 작동을 보장하기 위해 사용자 정의 전력 입력 솔루션을 구현 할 수 있습니다.
• 추가 모듈 및 확장:
  • 향상된 모니터링 모듈: DS3800HLEA의 진단 및 모니터링 기능을 향상시키기 위해 추가 센서 모듈을 추가 할 수 있습니다.블레이드 톱 클리어런스 센서와 같은 추가 센서, 터빈 블레이드 끝과 케이스 사이의 거리를 측정하는 것을 통합 할 수 있습니다.이 추가 센서 데이터는 나비와 관련된 잠재적 인 문제에 대한 보다 포괄적인 상태 모니터링 및 조기 경고를 위해 게시판에 의해 처리 될 수 있습니다.증기 터빈에서 증기 경로 침식 초기 징후를 감지하는 센서, 예를 들어 증기 흐름의 입자 감지기 또는 터빈 인하에 첨단 진동 센서,예방 유지보수 및 터빈의 수명을 최적화하기 위해 더 많은 정보를 제공하기 위해 추가 될 수 있습니다..
  • 통신 확장 모듈: DS3800HLEA가 인터페이스를 필요로하는 기존 또는 전문 통신 인프라가 산업 시스템에 있다면 사용자 정의 통신 확장 모듈을 추가 할 수 있습니다. This could involve integrating modules to support older serial communication protocols that are still in use in some facilities or adding wireless communication capabilities for remote monitoring in hard-to-reach areas of the plant or for integration with mobile maintenance teams넓은 지역에 분산된 여러 터빈을 가진 분산 발전 설비에서, wireless communication modules can be added to the DS3800HLEA to allow operators to remotely monitor the status of different turbines and communicate with the boards from a central control room or while on-site inspections.

환경 요구 사항에 기초 한 사용자 정의

 

• 장막 및 보호 사용자 정의:
  • 가혹 한 환경 에 적응 함: 특히 가혹한 산업 환경, 예를 들어 먼지, 습도, 극한 온도 또는 화학 물질 노출이 높은 환경에서는DS3800HLEA의 물리적 장치는 사용자 정의 할 수 있습니다.특히, 부식, 먼지 침입 및 습도에 대한 보호를 강화하기 위해 특수 코팅, 가스켓 및 밀폐가 추가 될 수 있습니다. 예를 들어, 먼지 폭풍이 흔한 사막 기반의 발전소에서,장치는 더 나은 먼지 방지 기능과 공기 필터로 설계되어 보드의 내부 구성 요소를 깨끗하게 유지할 수 있습니다.화학물질 처리 공장에서 화학물질 스프래치와 연기가 발생할 위험이 있는 경우장치는 화학적 진열에 저항하는 재료로 만들어지고 유해 물질이 제어판 내부 구성 요소에 도달하는 것을 방지하기 위해 밀폐 될 수 있습니다..
  • 열 관리 사용자 정의: 산업 환경의 주변 온도 조건에 따라 맞춤형 열 관리 솔루션을 통합 할 수 있습니다.온난한 기후에 위치한 시설에서 제어판이 높은 온도에 장기간 노출될 수 있습니다., 추가 히트 싱크, 냉각 팬 또는 액체 냉각 시스템 (적절하면) 이 장치에서 최적의 작동 온도 범위 내에서 장치를 유지하기 위해 통합 될 수 있습니다.추운 기후의 발전소에서, DS3800HLEA가 시작되고 냉각 온도에서도 안정적으로 작동하도록 가열 요소 또는 단열이 추가 될 수 있습니다.

특정 산업 표준 및 규정에 맞춘 사용자 정의

 

• 컴플라이언스 사용자 정의:
  • 원자력 발전소 요구 사항: 매우 엄격한 안전 및 규제 표준을 가진 원자력 발전소에서 DS3800HLEA는 이러한 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 사용자 정의 될 수 있습니다.이것은 방사능에 저항 할 수있는 재료와 구성 요소를 사용하는 것을 포함 할 수 있습니다., 핵 조건에서 신뢰성을 보장하기 위해 전문적인 시험 및 인증 프로세스를 수행합니다.그리고 산업의 높은 안전 요구 사항을 준수하기 위해 불필요한 또는 안전 기능을 구현합니다.예를 들어, 원자력 동력 배 또는 원자력 발전 시설에서, the control board would need to meet stringent safety and performance standards to ensure the safe operation of the systems that rely on the DS3800HLEA for input signal processing and control in turbine or other relevant applications.
  • 항공 및 항공기 표준: 항공우주 응용 분야에서는 항공기 운항의 중요한 특성으로 인해 진동 용도, 전자기 호환성 (EMC) 및 신뢰성에 관한 특별한 규정이 있습니다.DS3800HLEA는 이러한 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수 있습니다예를 들어, 비행 도중 신뢰성 있는 작동을 보장하기 위해 진동 격리 기능이 향상되고 전자기 간섭에 대한 더 나은 보호 기능을 갖도록 수정해야 할 수도 있습니다.항공기 보조 전력 단위 (APU) 에서 전력 생산을 위해 터빈을 사용하며 제어 시스템에 입력 신호 처리가 필요합니다., 이사회는 APU 및 관련 시스템의 안전과 효율성을 보장하기 위해 엄격한 항공 품질 및 성능 표준을 준수해야합니다.

 

지원 및 서비스:DS3800HLEA

우리의 제품 기술 지원 팀은 다른 제품을 사용하는 동안 발생할 수 있는 모든 문제에 대한 도움을 제공합니다.우리의 팀은 다양한 기술적 문제를 해결하는 데 지식이 풍부하고 경험이 있으며 설치와 관련된 질문에 도움을 줄 수 있습니다., 호환성, 기능성

기술 지원 외에도 다른 제품에서 최대한 활용할 수 있도록 다양한 서비스를 제공합니다. 이러한 서비스에는 제품 교육, 사용자 정의 및 컨설팅이 포함됩니다.우리의 전문가들은 귀하의 특정 요구에 맞춘 솔루션을 설계하고 제품을 최적화하는 데 도움을 줄 수 있습니다..

기술적인 문제로 도움이 필요하든 아니면 다른 제품으로의 경험을 개선하고 싶든, 저희 팀은 여러분을 도울 수 있습니다.