제품 설명:DS3800HLOC
표준 크기의 PCB 형태 인자를 가지고 있으며 제어 시스템의 장내의 적절한 슬롯 또는 래크에 맞게 설계되었습니다.보드는 통합 회로와 같은 다양한 전자 구성 요소로 채워져 있습니다, 저항, 콘덴서 및 트랜지스터. 이 구성 요소들은 신중하게 배열되고 보드의 표면에 용접되어 의도된 기능에 필요한 회로를 형성합니다.
이 연결은 전기 신호, 전력, 전력, 전력, 전력, 전력, 전력, 전력, 전력, 전력, 전력, 전력, 전력, 전력, 전력, 전력, 전력, 전력, 전력, 전력, 전력, 전력, 전력, 전력,,전체 제어 구성의 다른 부분 사이의 데이터.
DS3800HLOC의 주요 기능은 논리 출력 작업을 처리하는 것입니다. 그것은 Mark IV 시스템의 중앙 처리 또는 제어 논리에서 디지털 논리 신호를 수신합니다.이 입력 신호는 보드 자체에 미리 프로그래밍 된 논리에 기초하여 처리됩니다.
신호가 처리되면 해당 출력 신호를 생성하여 외부 장치 또는 구성 요소를 구동합니다. 예를 들어,그것은 터빈의 연료 밸브와 같은 작동 장치에 신호를 보낼 수 있습니다., 공기 시스템에 있는 소레노이드, 또는 그 차례에 더 큰 전기 부하를 제어하는 릴레. it serves as an important intermediary between the intelligent control algorithms running in the system and the physical components that need to be manipulated to achieve proper operation of the turbine or other industrial equipment.
산업 환경에서 일반적으로 발견되는 특정 환경 조건에서 작동하도록 설계되었습니다. 여기에는 특정 온도 범위, 습도 수준,그리고 진동그것은 전기 급류, 전자기 간섭 및 산업 환경에서 다른 일반적인 문제로 인한 손상을 방지하기 위해 내장된 안전 장치와 전기 보호 기능을 가지고 있습니다.
보드는 종종 전력 생산 터빈과 같은 중요한 응용 프로그램에서 불필요한 또는 백업 시스템 설정의 일부입니다.제어장치의 지속적이고 안전한 작동을 보장하기 위해 신뢰성이 결정적 인 경우. Continuous monitoring and diagnostic features may also be incorporated to allow technicians to quickly identify any potential failures or malfunctions of the DS3800HLOC itself through the control system's interface.
특징:DS3800HLOC
- 견고 한 구조: 보드는 상단과 하단 가장자리 및 표면 전체에 경로를 포함하여 여러 보드 강화제로 표면 전체에 단단히합니다.이 강화기 는 보드 를 동등 한 부분 으로 분할 합니다, 안정성 및 그것에 장착 된 구성 요소에 대한 지원을 제공합니다.
- 커넥터 및 LED: 그 후쪽 가장자리에 마크 IV 시스템과의 연결을 위해 뒷판 연결 장치가 있습니다. 앞 가장자리에, 열일곱 LED가있는 큰 장치가 있습니다. 그 중 열여섯은 빨간색이고 마지막 하나는 노란색입니다..또한 LED 라인의 한 끝에 스위치 부품이 있습니다.
- 추출기 클립: 보드 앞 모서리에 두 개의 추출 클립이 설치되어 있어 공간이 제한된 장소에서 기술자가 보드를 설치하거나 추출할 때 유용하다.
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- 논리 출력 함수: 논리 출력 회로 보드로서 외부 장치의 작동을 제어하기 위해 시스템 내의 논리 신호를 실제 출력 신호로 변환하는 역할을 합니다.마크 IV 스피드트론 시스템 및 연결된 산업 장비의 정상적인 작동을 보장합니다..
- 호환성 및 통합: 그것은 Mark IV Speedtronic 시스템의 필수 부분이며 마이크로 프로세서, 센서 및 기타 회로 보드와 같은 시스템의 다른 구성 요소와 완전히 호환되도록 설계되었습니다.원활한 통합과 조정된 운영을 가능하게 합니다..
- 과잉 과 신뢰성: DS3800HLOC가 사용되는 Mark IV 시스템은 세 개의 모듈형 리던던트 디자인과 온라인 진단 기능을 갖추고 있습니다. 이것은 일부 구성 요소가 고장 났을 경우에도 시스템이 계속 작동 할 수 있음을 의미합니다.그리고 DS3800HLOC도 이 불필요한 디자인에서 이익을 얻습니다., 신뢰성 및 안정성을 향상시킵니다.
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- 여러 가지 요소: 보드 는 여러 가지 통합 회로, 저항, 콘덴시터, 다이오드 로 구성 되어 있다.이 구성 요소는 신중하게 선택되고 논리 출력 기능을 수행하는 데 필요한 회로를 형성하도록 배치.
- 양형 코팅: PCB는 수분, 먼지 및 화학 물질과 같은 환경 요인에 대한 보호를 제공하는 적합 코팅을 가지고 있습니다.가혹한 산업 환경에서의 보드의 장기적인 신뢰성과 안정성을 보장합니다..
기술 파라미터:DS3800HLOC
- 입력 전압: 일반적으로 DC (동류) 전압의 특정 범위 내에서 작동합니다. 예를 들어 5V ± 특정 허용 범위 (예: ± 0.5V) 의 입력 전압을 받아 들일 수 있습니다.그 내부 부품 및 회로에 전원을 공급하기 위해 Mark IV Speedtronic 시스템 내의 전원 공급 장치에서 공급되는.
- 출력 전압: 외부 장치를 구동하기 위해 신호를 전송 할 때 출력 전압 수준은 부하와 특정 출력 채널에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적으로,표준 TTL (트랜지스터-트랜지스터 로직) 또는 CMOS (완전 금속 산화물 반도체) 로직 레벨과 호환되는 논리 높은 전압과 논리 낮은 전압을 출력할 수 있습니다.TTL의 경우, 논리적 최고는 2.4V에서 5V 정도이고, 논리적 낮은 것은 0V에서 0.4V 정도일 수 있습니다.
- 신호 주파수: 여러 킬로헤르츠 (kHz) 에서 수십 킬로헤르츠까지의 주파수에서 디지털 신호를 처리 할 수 있습니다.이것은 제어 시스템의 중앙 처리 장치에서 오는 급변하는 논리 신호를 처리하고 적절한 출력 신호로 적시에 변환 할 수 있습니다..
- 신호 지연: 입력 신호가 수신된 시점부터 대응되는 출력 신호가 생성될 때까지 신호 전파 지연이 일정합니다.이 지연은 일반적으로 나노초에서 마이크로초 범위입니다, 내부 회로의 복잡성과 특정 신호 경로에 따라,전체 제어 시스템의 반응 시간이 산업용 용도로 허용 가능한 범위 내에서 유지되도록 보장합니다..
- 출력 전류 용량: DS3800HLOC의 각 출력 채널은 정의된 최대 전류 운반 용량을 가지고 있습니다. 예를 들어, 출력 핀당 최대 20mA (밀리 펄어) 의 전류를 공급할 수 있습니다.이것은 그것이 직접 운전할 수 있는 외부 부하의 종류를 결정더 큰 릴레 또는 소레노이드와 같은 더 무거운 부하에 대한 경우 보드의 출력과 함께 추가 드라이버 회로 또는 릴레가 필요할 수 있습니다.
- 임페던스 매칭: 보드의 출력 회로는 외부 장치의 입력 임피던스와 일치하는 적절한 임피던스 특성을 갖도록 설계되었습니다.이것은 신호 전송 효율을 극대화하고 신호 왜곡 또는 잘못된 작동을 초래할 수 있는 신호 반사 최소화 하는 데 도움이 됩니다.
- 작동 온도: 일반적으로 -20°C ~ +60°C (-4°F ~ +140°F) 의 온도 범위 내에서 작동 할 수 있습니다. 이 넓은 온도 범위는 다양한 산업 환경에서 정상적으로 작동 할 수 있습니다.상대적으로 차가운 발전소 제어실이나 산업 기계 근처에서 더 따뜻한 지역에서.
- 습도 내성: 약 10%에서 90%까지의 상대 습도에 견딜 수 있도록 설계되었습니다.이것은 구성 요소의 염증이나 응축으로 인한 단회로와 같은 습기와 관련된 문제로부터 보드를 보호합니다..
- 진동 저항: DS3800HLOC는 기계적인 진동에 대한 일정 수준의 저항력을 가지고 있습니다. 그것은 일반적으로 산업 환경에서 발생하는 진폭과 주파수의 진동에 견딜 수 있습니다.인근의 회전 기계 또는 장비의 운송 중에 발생하는 것 처럼, 구성 요소가 느슨해지거나 보드가 전기 장애를 겪지 않고.
- 통신 프로토콜: 다른 보드 및 구성 요소와 데이터 및 신호를 교환하기 위해 Mark IV Speedtronic 시스템 내에서 정의된 특정 통신 프로토콜을 준수합니다.이것은 병렬 또는 일련 데이터 전송 방법을 포함 할 수 있습니다., 시스템의 내부 구조의 특정 요구 사항에 따라.
- 데이터 전송 속도: 시스템의 다른 부분과 통신할 때,터빈 또는 산업 프로세스의 전체 제어 및 모니터링 요구 사항을 유지하기에 충분한 데이터 전송 속도를 지원 할 수 있습니다.예를 들어, 그것은 특정 중요한 데이터 교환을 위해 초당 여러 메가 비트 (Mbps) 범위의 데이터 전송 속도를 가질 수 있습니다.
응용 프로그램:DS3800HLOC
- 가스 터빈 제어: 가스 터빈 발전소에서 DS3800HLOC는 터빈 작동의 여러 측면을 정확하게 제어하는 데 중요합니다.제어 시스템에서 논리 신호를 받아 연료 주입 시스템과 같은 기능을 관리하기 위해 출력으로 변환합니다.예를 들어, 그것은 연소 챔버에 공급되는 연료의 양을 조절하기 위해 연료 밸브의 열과 폐쇄를 제어 할 수 있습니다.터빈이 원하는 전력 출력 및 효율 수준에서 작동하도록 보장합니다.그것은 또한 연소에 대한 공기 연료 혼합물을 최적화하기 위해 입구 가이드 플랜의 위치를 조정하는 것과 같은 공기 흡입 시스템의 작동을 조정하는 데 도움이됩니다.그것은 터빈 내부의 온도와 압력 센서와 같은 다양한 매개 변수에 모니터링하고 반응하는 역할을합니다., 과열 또는 다른 중요한 장애를 방지하기 위해 안전 및 보호 메커니즘을 가능하게합니다.
- 증기 터빈 제어: 증기 터빈 응용 프로그램에서는 증기 입수 밸브를 제어하는 데 사용할 수 있습니다. 전체 제어 시스템에서 신호를 수신함으로써,그것은 언제 그리고 얼마나 많은 증기가 터빈에 허용되어야 올바른 속도로 로터를 구동하고 필요한 전기 전력을 생성하도록 결정합니다.또한 증기 터빈 단위의 원활하고 효율적인 운영을 보장하는 증기 순환과 관련된 응축 시스템 및 기타 보조 구성 요소의 제어에 참여합니다.
- 정제 공장에서의 공정 통제: 복잡한 과정이 지속적으로 진행되는 석유 정제공장에서 DS3800HLOC는 펌프, 밸브 및 히터 제어에 관여합니다.그것은 적절한 밸브를 작동함으로써 파이프 라인을 통해 원유 또는 정제 제품의 흐름을 제어 할 수 있습니다.그것은 또한 난방 제어 시스템에 신호를 전송함으로써 증류 기둥이나 원자로의 난방 요소의 온도를 조절할 수 있습니다.다양한 화학 공정에 필요한 정확한 조건을 유지하는 데 도움이 됩니다..
- 자동 생산 라인: 자동차 공장이나 전자 공장과 같은 제조 시설에서 로봇 팔, 컨베이어 벨트 및 기타 자동화 장비를 제어하는 데 사용할 수 있습니다. 예를 들어,특정 조립 작업을 수행하기 위해 로봇 팔에 신호를 보낼 수 있습니다., 예를 들어 부품들을 꺼내서 제품에 올바른 위치에 놓는 것.그것은 또한 생산 라인을 따라 재료의 원활한 흐름을 보장하기 위해 컨베이어 벨트의 속도와 방향을 제어 할 수 있습니다, 전체 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다.
- 풍력 터빈 제어 (하이브리드 시스템): 일부 하이브리드 발전시설에서는 풍력 에너지와 가스 터빈 같은 다른 원천을 결합합니다.DS3800HLOC는 서로 다른 에너지원 간의 상호 작용을 관리하는 제어 시스템의 일부가 될 수 있습니다.그것은 풍력 터빈의 가용성과 출력을 기반으로 가스 터빈의 작동을 조정하는 데 도움이 될 수 있습니다. 예를 들어 풍력 발전이 낮을 때,그것은 가스 터빈에 신호를 보낼 수 있습니다. 네트워크 또는 지역 시설의 전체 전력 수요를 충족시키기 위해 그 출력을 증가시켜야 합니다.그것은 또한 안정적인 전력 공급을 보장하고 전기 장비를 보호하기 위해 풍력 터빈의 연결 및 네트워크에서 분리 조정에 관여 할 수 있습니다.
- 엔진 시험장: 항공우주에서 항공기 엔진 (제트 엔진과 터보프롭 엔진) 의 지상 테스트 중에 DS3800HLOC는 테스트 베드 제어 시스템에서 사용할 수 있습니다.연료 흐름과 같은 엔진 매개 변수를 제어하여 다양한 비행 조건을 시뮬레이션하는 데 도움이됩니다., 추진력 설정 및 배기 노즐 위치. 이것은 엔지니어들이 실제 항공기에 설치되기 전에 엔진의 성능과 신뢰성을 철저히 평가 할 수 있습니다.항공 산업의 엄격한 안전 및 성능 요구 사항을 충족시키는 것.
사용자 정의:DS3800HLOC
- 프로그래밍 가능한 논리: 게시판의 내부 논리는 소프트웨어 프로그래밍을 통해 종종 어느 정도 사용자 정의 될 수 있습니다.엔지니어들은 입력 논리 신호가 처리되고 출력 신호로 변환되는 방법을 지배하는 특정 알고리즘과 기능을 구성할 수 있습니다.예를 들어, 가스 터빈 응용 프로그램에서 특정 터빈 모델의 특정 설계 및 성능 목표에 따라연료 밸브의 열을 제어하는 논리, 주변 온도 등) 를 정확하게 프로그래밍 할 수 있습니다. 이것은 DS3800HLOC의 행동을 조정하여 제어하는 장비의 작동을 최적화 할 수 있습니다.
- 통신 프로토콜 조정: 일부 경우, 마크 IV 시스템 또는 외부 장치 내의 다른 구성 요소와 상호 작용하기 위해 보드가 사용하는 통신 프로토콜은 사용자 정의 될 수 있습니다.이것은 데이터를 전송하고 수신하는 방법을 수정하는 것을 포함 할 수 있습니다., 아마도 조금 다른 통신 표준을 가진 새로운 유형의 센서 또는 액추에이터와 통합 할 수 있습니다. 예를 들어,설비가 다른 일련 통신 형식을 가진 새로운 세대의 온도 센서로 업그레이드 할 경우, DS3800HLOC는 잠재적으로 그들과 효과적으로 통신할 수 있도록 조정될 수 있습니다.
- 출력 채널 구성: 보드의 물리적 출력 채널은 기능 및 부하 운반 능력 측면에서 사용자 정의 될 수 있습니다. 예를 들어,특정 산업용 용도로 더 큰 전자기 또는 모터를 직접 구동하기 위해 특정 채널에서 더 높은 전류 출력을 필요로 하는 경우, 추가 전력 증폭 구성 요소는 제조 또는 사용자 정의 과정에서 특정 채널에 추가 될 수 있습니다. 또는 특정 설정에 일부 출력 채널이 필요하지 않은 경우,진단 신호를 제공하거나 부재된 백업 구성에서 사용할 수 있습니다..
- 구성 요소 선택 및 업그레이드: 환경 조건과 애플리케이션의 성능 요구 사항에 따라 판에 있는 전자 구성 요소의 선택을 사용자 정의할 수 있는 옵션이 있을 수 있습니다. 예를 들어,사막에 있는 발전소와 같은 고온 환경에서, 더 높은 온도 내성을 가진 구성 요소가 표준을 대체할 수 있습니다. 마찬가지로 사용자가 신호 처리 속도 향상 또는 더 나은 소음 면역을 원한다면,향상된 성능 특성을 가진 업그레이드 된 통합 회로 또는 콘덴시터는 DS3800HLOC에 통합 될 수 있습니다..
- 커넥터 종류 및 배치: 보드에서 사용되는 연결 장치의 종류는 기존 케이블 인프라와 일치하거나 특정 외부 장치와 더 편리하게 인터페이스를 할 수 있습니다. 예를 들어,설비가 제어 시스템을 재구성하고 산업용 연결 장치의 특정 스타일을 선호하는 경우, DS3800HLOC는 표준 연결 장치 대신 이러한 연결 장치로 제조 될 수 있습니다.보드에 연결 장치의 배치는 제어 캐비닛의 사용 가능한 공간에 더 잘 맞게 조정되거나 더 쉽게 유지 보수 및 설치를 위해 배선 배치를 단순화 할 수 있습니다..
- 장착 옵션: 보드의 물리적 장착 설계도 사용자 정의 할 수 있습니다. 특정 산업 환경에서 사용되는 특정 유형의 래크 또는 장치에 맞게 수정 될 수 있습니다.이것은 크기를 변경하는 것을 포함 할 수 있습니다, 모양, 또는 보드에 장착 구멍을 장착 하 고 장비 하우징 내부에 적절하고 안전한 적합성을 보장 하기 위해, 기술자가 설치 하 고 필요에 따라 보드를 제거 하는 것을 더 쉽게.
- 불필요한 시스템 설계: 시스템 신뢰성이 가장 중요한 전력 생산과 같은 중요한 응용 프로그램에서 DS3800HLOC는 불필요한 또는 백업 시스템 구성의 일부가 될 수 있습니다.이것은 특정 주요 기능을 중복하거나 주요 보드 고장 경우 신속하게 대신 할 수있는 대기 모드에 추가 보드를 갖는 것을 포함 할 수 있습니다. The logic for switching between the primary and backup boards and how they communicate and synchronize with each other can be customized to meet the specific requirements of the application and ensure seamless operation without interrupting the overall industrial process.
지원 및 서비스:DS3800HLOC
우리의 제품 기술 지원 팀은 당신이 가질 수 있는 모든 질문이나 문제에 대해 당신을 도울 수 있습니다. 우리의 서비스에는 포함됩니다:
- 전화 또는 이메일로 24/7 기술 지원
- 복잡한 문제에 대한 현장 지원
- 소프트웨어 관련 문제에 대한 원격 기술 지원
- 정기적인 소프트웨어 업데이트 및 패치
- 온라인 지식 기반 및 커뮤니티 포럼
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